[实用新型]一种铝单板加工用喷涂装置

说明书

本申请公开了一种铝单板加工用喷涂装置，包括：装置主体，所述装置主体上设置有喷涂台和两组输送带，所述喷涂台位于两组输送带之间，所述喷涂台上通过轴承活动安装有旋转座，所述旋转座上设置有吸附装置；以及加工箱。本申请的一种铝单板加工用喷涂装置，能够将输送带上的铝单板产品直接夹持到旋转座上，通过吸附装置进行吸附，吸附后旋转座转动通过喷涂头进行喷涂，喷涂后铝单板产品通过烘干组件进行烘干，整个过程无需人工参与，人力成本低，能够减少涂料外泄，从而保障操作人员的健康，能够固定住不同形状和尺寸的铝单板，使用时无需经常更换夹具，使用比较方便，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及铝单板技术领域，特别涉及一种铝单板加工用喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，现有的铝单板在使用时通常会雕刻处各种各样的造型，并且对造型的表面进行喷涂，因此，人们发明了铝单板加工用喷涂装置；

现有的铝单板加工用喷涂装置在使用时存在一定的弊端，现有的铝单板加工用喷涂装置使用时通常直接在密闭空间内逐一喷涂，喷涂的漆会被工作人员吸入，影响操作人员健康，而且人力成本比较高，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种铝单板加工用喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝单板加工用喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝单板加工用喷涂装置，包括：

装置主体，所述装置主体上设置有喷涂台和两组输送带，所述喷涂台位于两组输送带之间，所述喷涂台上通过轴承活动安装有旋转座，所述旋转座上设置有吸附装置；以及

加工箱，所述加工箱固定安装在装置主体的上端外表面中间位置，所述加工箱的内表面设置有用于改变铝单板组件的夹持输送装置，所述加工箱的上端外表面设置有烘干箱，所述烘干箱的内部活动安装有烘干组件，所述加工箱的上端外表面固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱的下端与烘干组件连接，所述加工箱的内表面前端固定安装有喷涂头。

优选的，所述喷涂台的内部设置有设置有电机，所述电机的输出轴与旋转座连接，所述吸附装置包括真空泵和若干组真空吸盘，所述真空泵设置在装置主体的内部，所述真空吸盘呈环形安装在旋转座的上端外表面。

优选的，所述夹持输送装置包括两组丝杠传动装置和两组伸缩件，所述丝杠传动装置安装在加工箱的内表面，所述伸缩件安装在丝杠传动装置的安装座上。

优选的，所述伸缩件的伸缩端固定安装有夹持板，所述夹持板的内部开设有若干组限位槽，所述限位槽上设置有若干组限位柱。

优选的，所述限位柱包括弹簧和夹持杆，所述夹持杆的后端外表面设置有安装盘，所述弹簧的两端分别与限位槽的内底面和安装盘固定连接。

优选的，所述烘干箱的内表面两端均活动安装有滑轨，所述烘干组件外表面两端的滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述烘干组件包括板体和若干组加热管，所述板体的上端外表面与电动升降柱的伸缩端固定连接，所述板体与滑轨活动连接，所述加热管设置在板体的内表面，所述板体的截面形状为U形。

优选的，所述加工箱的内部设置有净化装置，所述加工箱的后端外表面设置有抽吸罩，所述抽吸罩通过管道与净化装置内部的抽吸泵连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝单板加工用喷涂装置，具有如下有益效果：