[实用新型]一种纵切消音金属锯片

说明书

本实用新型公开了一种纵切消音金属锯片，其包括锯片基体，锯片基体具有位于中央的安装孔；环设于锯片基体的锯切齿部，锯切齿部通过排屑槽间隔；间隔设置于排屑槽底部的第一减振槽，第一减振槽包括连通排屑槽底部的直槽部和位于直槽部底部的圆槽部；设置于排屑槽底部两侧且位于相邻第一减振槽之间的第二弧度槽，第二弧度槽深度由锯片基体中心朝外方向渐小；以及设置于锯片基体的消音线。本实用新型通过在热处理的锯片基体上设置锯切齿部完成切割，排屑槽排屑，同时在排屑槽底部间隔设置第一减振槽和第二弧度槽，加强减振消音功能。

技术领域

本实用新型属于金属制品技术领域，具体地说，涉及一种纵切消音金属锯片。

背景技术

常规齿形圆锯片在切割薄壁金属材料时，金属材料时常出现拉变形以及毛刺不良，使得切削寿命偏短。锯片基体在使用时会受到离心力、残余应力、热应力以及切削应力等作用，会发生纵向、横向和扭转振动，锯身在受到切削热应力作用的同时，又受到复杂的切削力影响，使得锯身发生荷叶状变形，且使锯身在垂直于厚度方向产生端面跳动急剧变大，导致切削不稳定，切割质量变差，同时产生振动噪音，最终导致锯身变形厉害，甚至锯身本体烧糊。

因此，目前缺乏一种热处理，高精度，耐磨损散热，减振消音的锯片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种纵切消音金属锯片，用于避免以往锯片锯齿单一，精度较差，磨损率高，噪音较大的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种纵切消音金属锯片，其包括锯片基体，锯片基体具有位于中央的安装孔；

环设于锯片基体的锯切齿部，锯切齿部通过排屑槽间隔；

间隔设置于排屑槽底部的第一减振槽，第一减振槽包括连通排屑槽底部的直槽部和位于直槽部底部的圆槽部；

设置于排屑槽底部两侧且位于相邻第一减振槽之间的第二弧度槽，第二弧度槽深度由锯片基体中心朝外方向渐小；以及

设置于锯片基体的消音线。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锯切齿部一端设置条形凹口，条形凹口焊接刀头，且刀头凸出于锯切齿部。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锯切齿部另一端设置弧度凸块，弧度凸块低于刀头。

根据本实用新型一实施方式，其中上述锯切齿部由条形凹口至弧度凸块方向倾斜下降。

根据本实用新型一实施方式，其中上述消音线填充硅胶，且成曲线状。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过在热处理的锯片基体上设置锯切齿部完成切割，排屑槽排屑，同时在排屑槽底部间隔设置第一减振槽和第二弧度槽，加强减振消音功能。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的纵切消音金属锯片示意图。

附图标记

锯片基体10，安装孔11，锯切齿部20，排屑槽30，第一减振槽40，第二弧度槽50，消音线60，刀头70，弧度凸块80。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。