[实用新型]一种新型箍筋弯心距检测装置

说明书

本实用新型公开了一种新型箍筋弯心距检测装置，包括桌板，桌板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部对称设有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外部均螺纹连接有滑块，滑块的顶部均固定连接有固定块，螺纹丝杆的对应两端均固定连接有第一锥齿轮，滑槽的内部且位于两个第一锥齿轮之间啮合连接有第二锥齿轮，桌板的内部设有伺服电机，伺服电机的输出端与第二锥齿轮的外部固定连接，本实用新型为一种新型箍筋弯心距检测装置，对于现有箍筋过程中弯心距的数值进行统一检测，避免数值不合格的箍筋应用于施工中，从而导致施工不合格或者施工效率低下，从而将钢筋数值更加精确，进一步的提高施工质量，该装置操作简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及箍筋制作技术领域，具体为一种新型箍筋弯心距检测装置。

背景技术

现有生活中，箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。箍筋应根据计算确定，箍筋的最小直径与梁高h有关，当h≦800mm时，不宜小于6mm；当h800mm时，不宜小于8mm。梁支座处的箍筋一般从梁边(或墙边)50mm处开始设置。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋的锚固长度Las范围内应设置不少于两道的箍筋，当梁与混凝土梁或柱整体连接时，支座内可不设置箍筋。

在现有的工地施工过程中，由于结构不同，对于箍筋的弯心距要求也不同，对于一个固定结构的箍筋使用往往需要一个统一的数值，但是现有技术中对于箍筋制作的过程，无法保证所生产的箍筋弯心距统一，这对施工工程的结果起到了很大的影响，因此提供一种新型箍筋弯心距检测装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型，包括桌板，所述桌板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部对称设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外部均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有固定块，所述螺纹丝杆的对应两端均固定连接有第一锥齿轮，所述滑槽的内部且位于两个第一锥齿轮之间啮合连接有第二锥齿轮，所述桌板的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二锥齿轮的外部固定连接，所述桌板的顶部对称设有第一气缸，所述第一气缸的上方设有检测盒，所述第一气缸的输出端均与检测盒的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测盒的内部设有固定框，所述固定框的内部滑动连接有滑杆，所述固定框的内部且位于滑杆的一端套设有弹簧，所述固定框内璧的一侧设有第一轻触开关，所述固定框内璧的另一侧设有第二轻触开关，所述滑杆的外部且位于第一轻触开关与第二轻触开关之间设有触碰板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桌板的顶部且位于滑槽的一侧固定连接有第二固定板，所述桌板的顶部设有第二气缸，所述第二气缸的一侧设有与第二固定板配合使用的第一固定板，所述第二气缸的输出端与第一固定板的外部固定连接，所述第一固定板与第二固定板之间设有箍筋本体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桌板的顶部设有第一信号灯，所述第一信号灯的一侧设有第二信号灯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桌板的底部设有四个桌腿。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一气缸、第二气缸和伺服电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一信号灯与第一轻触开关电性连接，所述第二信号灯与第二轻触开关电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为一种新型箍筋弯心距检测装置，其目的在于，对于现有箍筋过程中弯心距的数值进行统一检测，避免数值不合格的箍筋应用于施工中，从而导致施工不合格或者施工效率低下，从而将钢筋数值更加精确，进一步的提高施工质量，该装置操作简单，方便实用。

附图说明