[实用新型]包馅食品注馅装置

说明书

本实用新型公开了包馅食品注馅装置，包括馅料斗，馅料斗的底部设置有馅料输送管，馅料斗内设置有带动馅料进入馅料输送管的输送装置；馅料斗的一侧设置有竖向的圆形筒，圆形筒的上端为开口，圆形筒的下端设置有进料接口和注馅漏口，馅料输送管的出料口与进料接口相连接；圆形筒内设置有圆柱状的转动块，转动块上设置有竖向贯通的量馅孔，量馅孔内设置有压料活塞，压料活塞的上方连接有活塞杆，活塞杆在第一驱动机构的带动下竖向运动；转动块在第二驱动机构的带动下水平转动，量馅孔交替与进料接口和注馅漏口相对连通。本实用新型能够根据生产需要调节注馅量。

技术领域

本实用新型涉及食品生产加工领域，尤其涉及包馅食品注馅装置。

背景技术

在对面食和糕点等一类食物进行加工时，经常需要向食品内加入馅料，手工加入馅料生产效率低，随着食品行业的发展，自动化注馅装置逐渐代替了手工加馅，但现有的自动化注馅装置难以根据生产需要调节注馅量，无法对不同的包馅食品进行注馅，设备的利用率低，因此提出一种可以调节注馅量的包馅食品注馅装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供包馅食品注馅装置，能够根据生产需要调节注馅量。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的包馅食品注馅装置，包括馅料斗，所述馅料斗的底部设置有馅料输送管，所述馅料斗内设置有带动馅料进入所述馅料输送管的输送装置；所述馅料斗的一侧设置有竖向的圆形筒，所述圆形筒的上端为开口，所述圆形筒的下端设置有进料接口和注馅漏口，所述馅料输送管的出料口与所述进料接口相连接；所述圆形筒内设置有圆柱状的转动块，所述转动块上设置有竖向贯通的量馅孔，所述量馅孔内设置有压料活塞，压料活塞的上方连接有活塞杆，所述活塞杆在第一驱动机构的带动下竖向运动；所述转动块在第二驱动机构的带动下水平转动，所述量馅孔交替与进料接口和注馅漏口相对连通。

进一步地，所述活塞杆的上端连接有卡位块，所述转动块上方固定设置有竖向的环形支架，所述环形支架的内环面上固定设置有支架板，所述支架板的上方设置有限位板，所述限位板与所述环形支架的内环面竖向滑动配合；所述支架板上设置有与所述活塞杆竖向滑动配合的竖向滑孔；所述卡位块位于所述限位板和所述支架板之间，所述卡位块的下端与所述支架板的上板面之间设置有复位弹性件；所述限位板上设置有竖向贯通的下压孔，所述第一驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆向下穿过所述下压孔并与所述卡位块的上端面相顶压。

进一步地，所述环形支架上设置有若干竖向的滑动导槽，所述限位板的侧向设置有与所述滑动导槽相配合的若干滑动导块；所述限位板的中心处设置有调节螺栓柱，所述调节螺栓柱与所述限位板水平转动配合且竖向卡接，所述支架板的中心处设置有调节螺栓孔，所述调节螺栓柱与所述调节螺栓孔螺纹配合连接。

进一步地，所述竖向滑孔的上方设置有环形挡块。

进一步地，所述卡位块和所述下压孔均为圆形；所述下压孔的半径大于所述气缸的伸缩杆的半径，小于所述卡位块的半径。

进一步地，所述第二驱动机构为设置在所述圆形筒一侧的电机，所述电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述转动块的上端高出于所述圆形筒的上端开口，且所述转动块的上端周侧设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

进一步地，所述输送装置为输送绞龙。

进一步地，所述量馅孔设置有至少两个，多个所述量馅孔在所述转动块上周向等角度设置。

有益效果：本实用新型的包馅食品注馅装置，馅料斗内的馅料在输送绞龙的带动下从馅料输送管进入量馅孔内，转动块转动后再由气缸驱动活塞将量馅孔内的馅料从注馅口排出；通过旋动调节螺栓柱可以调节限位板在环形支架上的高度，进而调节活塞在量馅孔内的高度，从而调节量馅孔的容量，以实现对装置注馅量的调节。

附图说明

附图1为本实用新型的平面示意图；