[实用新型]成品型材在线切割装置

说明书

成品型材在线切割装置，包括多台滚筒输送机，在滚筒输送机之间设有切割机构，所述切割机构包括第一支架，第一支架上设有面板，面板上固定连接有导板，导板上装配有多根第一导杆，在第一导杆一端安装有第一气缸，在第一气缸活塞杆上连接有压头，在面板下方设有第一导轨和安装有第二气缸，在第一导轨滑块上安装有滑板，切割机安装在滑板上，第二气缸活塞杆与滑板连接，在面板上开设有缺口，切割机锯片穿过缺口，在面板上安装有第三气缸，在第三气缸活塞杆上连接有压板，型材被夹紧在压板与导板之间。本实用新型能够对切割型材进行夹紧固定，减小尺寸误差，保持切口平整。

技术领域

本实用新型涉及成品型材在线切割装置。

背景技术

型材加工完成后，需要将其切割成一段段进行码放，要求被切割出的各段型材之间长度相同、切口整齐无毛刺，目前的切割主要是采用先划线后采用切割机进行锯切，由于型材切割时主要是人手压紧，因此型材切割时会出现振动，最终导致型材切割尺寸出现误差，切口毛糙，后续还需对切口进行打磨处理，极度影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供成品型材在线切割装置，能够对切割型材进行夹紧固定，减小尺寸误差，保持切口平整。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

成品型材在线切割装置，包括多台滚筒输送机，在滚筒输送机之间设有切割机构，所述切割机构包括第一支架，第一支架上设有面板，面板上固定连接有导板，导板上装配有多根第一导杆，在第一导杆一端安装有第一气缸，在第一气缸活塞杆上连接有压头，在面板下方设有第一导轨和安装有第二气缸，在第一导轨滑块上安装有滑板，切割机安装在滑板上，第二气缸活塞杆与滑板连接，在面板上开设有缺口，切割机锯片穿过缺口，在面板上安装有第三气缸，在第三气缸活塞杆上连接有压板，型材被夹紧在压板与导板之间。

在切割一侧设有限位装置，所述限位装置包括设置在滚筒输送机一侧的第二支架，第二支架通过多根第二导杆与顶板固定连接，在第二导杆上装配有导套，移动板与各导套固定连接，在移动板上固定连接有限位杆，限位杆一端位于滚筒输送机上方，在顶板上安装有第四气缸，第四气缸活塞杆与限位杆连接。

在限位杆上连接有多个气弹簧，气弹簧活塞杆与缓冲板连接。

在第二支架与各根第二导杆之间设有滑移机构，所述滑移机构包括安装在第二支架上的第二导轨，第二导轨上设有轨道车，各根第二导杆与轨道车固定连接，在轨道车两端螺纹连接有顶丝，顶丝上下两端分别与手柄和防滑块固定连接。

在滚筒输送机机架上安装有多个导向滚筒。

在第一支架上设有集屑槽，所述集屑槽位于切割机锯片下方。

本实用新型的有益效果是：型材由滚筒输送机输送到面板上后，型材被压头、压板和导板所压紧固定，使型材切割时无法振动，进而保持型材切口平整；另外加入限位装置，对型材的长度进行限制，让各段型材尺寸一致，减少型材切割误差。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的俯视图，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图，

图4为本实用新型的局部放大结构示意图，

图5为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：滚筒输送机1、导向滚筒2、导板3、第一导杆4、第一气缸5、面板6、顶板7、第四气缸8、气弹簧9、轨道车10、缓冲板12、第二导杆13、切割机14、第一导轨15、第二气缸16、限位杆17、第二导轨18、第三气缸19、压板20、压头21、集屑槽22、防滑块23、顶丝24、第二支架25。

具体实施方式