[实用新型]一种用于金属加工的数控锯床

说明书

本实用新型公开了一种用于金属加工的数控锯床，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述第一螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的前端面固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁滑动相连有第一滑槽杆，所述第一滑槽杆通过连接轴与箱体转动相连，所述第一滑槽杆的顶部固接有板体。该用于金属加工的数控锯床，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，通过轨道和轨道块的滑动相连，带动第一螺纹套进行左右移动，第一螺纹套左右移动时，进而可带动放置在板体顶部的金属进行角度调节，进而自动对金属进行切割，无需人工，提高加工安全性。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于金属加工的数控锯床。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。

在进行金属加工时，需对金属进行切割加工，虽然现有的数控锯床可以对金属进行切割加工，但存在现有的数控锯床对金属进行加工时，无法根据实际加工需求，对金属进行不同角度的切割，较为不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的数控锯床，以解决上述背景技术中提出的存在现有的数控锯床对金属进行加工时，无法根据实际加工需求，对金属进行不同角度的切割，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的数控锯床，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端设有调节机构，所述调节机构包括第一电机，所述第一电机安装于箱体的外壁一端，所述第一电机的输出端固接有第一螺杆，所述第一螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述第一螺杆的外壁螺纹相连有螺纹套，所述螺纹套的前端面固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁滑动相连有第一滑槽杆，所述第一滑槽杆通过连接轴与箱体转动相连，所述第一滑槽杆的顶部固接有板体。

优选的，所述箱体的内壁底部加工有轨道，所述轨道的内壁滑动相连有轨道块，所述轨道块固接于螺纹套的底部。

优选的，所述箱体的前端面安装有门体，所述门体的前端面安装有窗体。

优选的，所述板体的顶部设有固定机构，所述固定机构包括支杆，两个所述支杆分别固接于板体的顶部两端，两个所述支杆均通过连接轴转动相连有夹杆，两个所述夹杆的外壁一端均固接有第二滑槽杆，两个所述第二滑槽杆的内壁均滑动相连有第二滑块，两个所述第二滑块的后端面均固接有竖杆，两个所述竖杆的内壁均螺纹相连有第二螺杆，两个所述第二螺杆均通过轴承与板体转动相连，两个所述第二螺杆的外壁均固接有手柄。

优选的，所述箱体的内壁顶部设有切割机构，所述切割机构包括液压缸，所述液压缸安装于箱体的内壁底部，所述液压缸的输出端通过连接轴转动相连有连接杆，所述连接杆的外壁一端设有第一杆体，所述第一杆体固接于箱体的内壁底部，所述第一杆体的内壁一端加工有通槽，所述通槽的内壁滑动相连有曲杆，所述曲杆通过连接轴与连接杆转动相连，所述曲杆的外壁一端固接有第二杆体，所述第二杆体的外壁与第一杆体的内壁间隙配合，所述第二杆体的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固接有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属加工的数控锯床，通过第一电机、第一螺杆、螺纹套、第一滑块和第一滑槽杆等之间的配合，使得将第一电机接通外接电源，使得第一电机可带动第一螺杆进行转动，第一螺杆转动时，通过轨道和轨道块的滑动相连，带动螺纹套进行左右移动，螺纹套左右移动时，通过第一滑块和第一滑槽杆的滑动相连，带动板体在箱体的内壁进行角度调节，进而可带动放置在板体顶部的金属进行角度调节，便于根据对金属不同角度的切割需求，进行角度调节，进而进行切割。