[实用新型]一种带有花纹的304不锈钢轧制生产线有效
申请号: | 202121797939.7 | 申请日: | 2021-08-03 |
公开(公告)号: | CN215236770U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 肖亮明 | 申请(专利权)人: | 山东盛阳金属科技股份有限公司 |
主分类号: | B21B27/03 | 分类号: | B21B27/03;B21B1/22 |
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地址: | 276017 山东省临沂市罗庄区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 花纹 304 不锈钢 轧制 生产线 | ||
本实用新型公开了一种带有花纹的304不锈钢轧制生产线,包括加热炉、粗轧机构、精轧机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ;所述粗轧机构设有工作辊;工作辊包括辊轴Ⅰ、辊套、转动轴、锁紧机构、辊轴Ⅱ;辊套套接辊轴Ⅰ;所述辊轴Ⅱ设有一对并分别固定连接辊轴Ⅰ两端,转动轴套接辊轴Ⅱ和辊轴Ⅰ;锁紧机构设于转动轴两端;所述辊轴Ⅰ内部中空,并且外部周圈设有若干均匀分布的卡块。本实用新型通过使用可拆卸的辊套代替了工作辊整体转移打磨的需要,使操作更安全,时间更节省。
技术领域
本实用新型属于不锈钢制造技术领域,特别涉及一种带有花纹的304不锈钢轧制生产线。
背景技术
带有花纹的304不锈钢板轧制过程中有一个必不可少的粗轧过程,现有的粗轧机构一般包括上下对应的工作辊和支撑辊,支撑辊用于支撑稳定工作辊,工作辊对钢坯进行粗轧;在长时间的粗轧过程中,工作辊表面会粘黏氧化皮等其他杂物使表面不平整,必须定期对工作辊表面进行清理打磨;由于工作辊的体积和重量非常大,往往需要大型行吊进行辅助吊装或拆卸,在需要清理打磨时也需要行吊进行运输,远距离的运输过程不仅耗费时间还存在安全事故;
所以需要一种工作辊在需要清理打磨时能够避免长距离的整体运输,减少安全事故的发生。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种带有花纹的304不锈钢轧制生产线,通过使用可拆卸的辊套代替了工作辊整体转移打磨的需要,使操作更安全,时间更节省。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种带有花纹的304不锈钢轧制生产线,包括加热炉、粗轧机构、精轧机构、卷曲机构Ⅰ、开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ;其结构位置关系由一侧到另一侧依次为加热炉、粗轧机构、精轧机构、卷曲机构Ⅰ,板卷经过转运到酸洗线后进行酸洗处理,酸洗线结构顺序依次为开卷机构、焊接机构、退火机构、除鳞机构、酸洗机构、清洗烘干机构、卷曲机构Ⅱ;
所述粗轧机构设有工作辊;工作辊包括辊轴Ⅰ、辊套、转动轴、锁紧机构、辊轴Ⅱ;所述辊套套接辊轴Ⅰ;所述辊轴Ⅱ设有一对并分别固定连接辊轴Ⅰ两端,转动轴套接辊轴Ⅱ和辊轴Ⅰ;锁紧机构设于转动轴两端。
所述辊轴Ⅰ内部中空,并且外部周圈设有若干均匀分布的卡块;
所述辊套包括辊套Ⅰ、辊套Ⅱ;辊套Ⅰ其中一端面设有若干插孔并均匀分布;辊套Ⅱ其中一端面设有若干插板并均匀分布;插板的数量和间隔角度相对应插孔的数量和间隔角度;辊套Ⅰ和辊套Ⅱ的内部同时设有若干卡槽并均匀分布,并且卡槽数量和间隔角度与卡块相互对应;辊套Ⅰ通过插板插入插孔与辊套Ⅱ相互连接。
所述转动轴两端设有螺纹。
所述辊轴Ⅱ设有若干通槽并均匀分布,同时辊轴Ⅱ内部中空;其中一块辊轴Ⅱ一端固定设有连接轴。
所述锁紧机构包括固定板Ⅰ、固定板Ⅱ;所述固定板Ⅱ通过螺纹活动连接转动轴;固定板Ⅱ上设有若干组固定耳板Ⅱ和支撑臂Ⅱ,固定耳板Ⅱ和支撑臂Ⅱ的数量和间隔角度对应通槽的数量和间隔角度;所述支撑臂Ⅱ一端通过销轴活动连接固定耳板Ⅱ;所述固定板Ⅰ通过轴承活动连转动轴,固定板Ⅰ周圈固定连接辊轴Ⅱ内部;固定板Ⅰ一侧设有若干均匀分布的固定耳板Ⅰ和支撑臂Ⅰ,固定耳板Ⅰ和支撑臂Ⅰ的数量对应固定耳板Ⅱ和支撑臂Ⅱ的数量;支撑臂Ⅱ一端通过转动轴活动连接固定耳板Ⅱ,另一端通过转动轴活动连接支撑臂Ⅰ。
优选的,所述转动轴一端设有插槽。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
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