[实用新型]一种冲渣沟结构、冲渣装置及冲渣沟结构的制作模具

说明书

本实用新型公开了一种冲渣沟结构、冲渣装置及冲渣沟结构的制作模具，涉及高炉渣处理技术的领域。冲渣沟结构包括冲渣筒和耐磨衬体，耐磨衬体设于冲渣筒内，耐磨衬体与冲渣筒相连，耐磨衬体内设有冲渣槽，冲渣槽沿冲渣筒的轴向贯穿耐磨衬体。冲渣装置包括至少两个冲渣沟结构，还包括密封环，冲渣筒的长度大于耐磨衬体的长度，相邻两冲渣筒沿长度方向互相抵接，密封环设于冲渣筒内，密封环位于相邻两耐磨衬体之间，两冲渣筒均与密封环固定连接。制作模具包括垫块和模筒，垫块插设于冲渣筒内，垫块上设有通孔，模筒插设于通孔内，模筒与通孔的孔壁抵接。本申请的冲渣筒和耐磨衬体的周壁均是密闭的，可以减少水蒸气从冲渣筒和耐磨衬体内泄漏。

技术领域

本实用新型涉及高炉渣处理技术的领域，尤其是涉及一种冲渣沟结构、冲渣装置及冲渣沟结构的制作模具。

背景技术

高炉渣是在高炉炼铁过程中形成的固体废物。为了处理高炉渣，炼铁厂内一般修建有冲渣沟，将高温的高炉渣排入冲渣沟内，高炉渣与冲渣沟内的水混合并产生大量的蒸气，高炉渣迅速降温，降温后的水和高炉渣的水渣混合物沿着冲渣沟排走。

相关技术中的水淬冲渣沟包括沟槽、耐磨衬体和盖板，沟槽是上表面设有开口的长方体型的槽，耐磨衬体覆盖在沟槽的内壁上，耐磨衬体与沟槽固定连接，盖板架设在沟槽上。

针对上述中的相关技术，发明人认为盖板与沟槽之间的密封性较低，高炉渣与水混合后产生的大量的水蒸气，容易从开口处泄漏到空气中，。

实用新型内容

为了改善水蒸气容易从冲渣沟中泄露的问题，本申请提供一种冲渣沟结构、冲渣装置及冲渣沟结构的制作模具。

第一方面，本申请提供的一种冲渣沟结构采用如下的技术方案：

一种冲渣沟结构，包括冲渣筒和耐磨衬体，所述耐磨衬体设于冲渣筒内，所述耐磨衬体与冲渣筒相连，所述耐磨衬体内设有冲渣槽，所述冲渣槽沿冲渣筒的轴向贯穿耐磨衬体。

通过采用上述技术方案，耐磨衬体可以减少铁渣磨损冲渣筒的问题，冲渣筒和耐磨衬体的周壁均是密闭的，铁渣以及铁渣与水混合产生的水蒸气均在耐磨衬体内流动，可以减少水蒸气从冲渣筒和耐磨衬体内泄漏，改善了水蒸气容易从冲渣沟中泄露的问题。

可选的，所述冲渣槽为圆槽，所述冲渣槽的轴向两端贯穿耐磨衬体。

通过采用上述技术方案，圆槽的槽壁为圆弧形，可以减少水渣混合物与冲渣槽的槽壁的接触面积，有助于减小水渣混合物流动过程中受到阻力，便于水渣混合物流动；而且可以减少耐磨衬体磨损，有助于延长冲渣沟使用寿命。

可选的，所述冲渣槽的轴线远离冲渣筒的轴线。

通过采用上述技术方案，冲渣槽与冲渣筒的轴线不在同一直线上，则耐磨衬体沿圆周方向的厚度不同，将耐磨衬体厚度较厚的一侧朝向下方，水渣混合物流动时即与耐磨衬体厚度较厚的一侧摩擦，有助于进一步延长耐磨衬体的使用寿命。

可选的，所述冲渣槽的槽壁上设有用于排渣的倾斜导流坡。

通过采用上述技术方案，倾斜导流坡便于水渣混合物在重力的作用下自动流动，还有助于减少水渣混合物积存在冲渣槽内，便于排走水渣混合物。

第二方面，本申请提供的一种冲渣装置采用如下的技术方案：

一种冲渣装置，包括至少两个所述的冲渣沟结构，还包括密封环，所述冲渣筒包括筒体和拼接环，所述筒体的轴向两端的均固定连接拼接环，所述拼接环的轴线与筒体的轴线在同一直线上，所述耐磨衬体设于筒体内，相邻两所述筒体之间的拼接环互相抵接，所述密封环设于拼接环内，所述密封环位于相邻两耐磨衬体之间，相邻两所述拼接环均与密封环固定连接。