[实用新型]导电泡棉的高精度模切装置

说明书

本实用新型公开了导电泡棉的高精度模切装置，包括模切座，所述模切座的正上方设置有支撑板，所述支撑板与模切座之间设置有四组支撑杆，所述支撑板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的下方设置有切刀，所述模切座的上端面中部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有放置板，所述放置板的上端面嵌装有若干吸盘，使用时，启动真空泵，在气压差的作用下可将导电泡棉紧密吸附在放置板上，有利于提高后续模切精度，同时可避免传统使用夹具损伤导电泡棉。

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉模切技术领域，具体为导电泡棉的高精度模切装置。

背景技术

随着电子产品的广泛应用及多元化发展，导电泡棉的应用也日趋普遍，并呈现出多元化趋势。常用的导电泡棉为包裹式导电泡棉，其制作方法为：将导电布的内侧面贴合一层导电胶，再将泡棉与导电胶贴合，之后卷起导电布，将泡棉包裹在导电布内，最后将包裹泡棉的导电布的一侧面贴合上一层导电双面胶即可。

现有技术中，在利用模切装置对导电泡棉进行模切时，一般采用手动固定的方式对导电泡棉进行固定，费时费力，固定效果较差，导电泡棉容易发生偏位，影响模切的精度，部分采用夹具进行固定，但容易损伤导电泡棉，为此，我们提出导电泡棉的高精度模切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供导电泡棉的高精度模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

导电泡棉的高精度模切装置，包括模切座，所述模切座的正上方设置有支撑板，所述支撑板与模切座之间设置有四组支撑杆，所述支撑杆的上下两端均固定连接有安装盘，上方的安装盘通过若干螺栓与支撑板的底端面固定连接，下方的安装盘与模切座的上端面固定连接，所述支撑板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述支撑杆的外表面滑动套装有滑套，所述滑套的外表面一侧与升降板的外表面一侧固定连接，所述升降板的下方设置有切刀，所述模切座的上端面中部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有放置板，所述放置板的上端面嵌装有若干吸盘，所述模切座的正下方设置有真空泵，所述真空泵输入端固定连接有连接软管的一端，所述连接软管的另一端与吸盘的底端固定连接，所述连接软管上连接有排气管，所述排气管上安装有电磁阀。

优选的，所述升降板的底端面开设有凹槽，所述凹槽的内左侧壁开设有开槽，开槽的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与凹槽的内右侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底端面通过拆装组件与切刀固定连接。

优选的，拆装组件包括插板，所述移动板的底端面开设有与插板匹配的插槽，所述插板滑动插接在插槽内，所述插板的底端面固定连接有定位板，所述切刀固定安装在定位板的底端面中部，所述定位板的底端面四组拐角均滑动穿设有定位杆，所述定位杆的底端固定连接有固定块，所述定位杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与固定块的上端面固定连接，所述弹簧的另一端与定位板底端面固定连接，所述移动板的底端面开设有与定位杆对应的定位槽，所述定位杆的顶端插接在对应的定位槽的内部。

优选的，所述插板与插槽截面均呈‘T’型。

优选的，所述移动板的前后端面与凹槽的内前后侧壁滑动连接。

优选的，所述模切座的底端面中部开设有减重通口，减重通口的内左右侧壁之间固定连接有连接板，连接板的上端面固定连接有降噪箱，所述真空泵安装在降噪箱的内部，所述降噪箱的左端面开设有若干气孔，所述降噪箱的内侧壁设置有吸音层。