[实用新型]一种用于钢丝表面抛光清理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝表面抛光清理装置，包括箱体，动力部，传动部，清理部，所述动力部与所述清理部固定设置于所述箱体内部，所述传动部分别于所述动力部及所述清理部连接，所述动力部通过所述传动部带动所述清理部转动。设置有内部设有尼龙的滚筒，该滚筒方向与钢丝运行方向一致，运行中钢丝可从滚筒内部通过，尼龙与钢丝的接触面积大大增加，钢丝在运行过程中滚筒通过自转对钢丝四周进行清理，可以高效的将钢丝表面废物清理。

技术领域

本实用新型涉及拉丝领域，尤其涉及一种用于钢丝表面抛光清理装置。

背景技术

从事弹簧生产的工艺要求所使用的弹簧钢丝必须符合客户所要求订货内容，其中就包括异型钢丝的尺寸以及表面光洁度要求。现行的干式拉丝工艺需要使用拉丝粉提供润滑效果，但是由于拉丝粉通过拉丝模后存在残留，造成钢丝表面附着拉丝粉，同时由于防锈需要在拉丝完毕后的收卷过程中需要使用防锈油，致使钢丝表面存在拉丝粉残留经过浸泡防锈油以后会出现油泥附着。

当客户加工使用拉丝粉残留以及油泥附着的钢丝进行异型钢丝轧制时，残留拉丝粉容易引起轧制尺寸偏差和表面压入麻坑，而油泥附着又容易引起轧制出来的异型钢丝表面油泥条带，同时油泥还会对客户轧制时的润滑液产生影响，同时钢丝长期放置过程中免不了会产生表面锈蚀，钢丝表面锈蚀会引起轧制花斑、钢丝断裂及疲劳寿命下降等问题，为解决现有工艺对客户轧制时的不良影响，开发出一种用于钢丝表面抛光清理装置。

实用新型内容

本实用新型公开了一种可用于钢丝表面抛光清理的装置，可将钢丝表面的残留拉丝粉，油泥附着物，表面锈蚀等进行高效清理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于钢丝表面抛光清理装置，包括箱体，动力部，传动部，清理部，所述动力部与所述清理部固定设置于所述箱体内部，所述传动部分别于所述动力部及所述清理部连接，所述动力部通过所述传动部带动所述清理部转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理部包括转动筒，滚筒，所述转动筒设置于所述箱体外侧并与所述传动部动力连接，所述转动筒带动所述滚筒转动，所述滚筒设置于箱体内部，所述滚筒两端分别与所述箱体两侧面转动连接，所述转动筒与所述滚筒为中空状，所述滚筒内部设有尼龙，钢丝可以由中间穿过所述清理部内部尼龙并穿过所述箱体。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力部为电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动部包括传动带，传动轮，所述传动带与所述动力部连接带动所述传动轮转动，所述传动轮带动所述清理部转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轮设置有3个，均匀设置于所述转动筒外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体中部设有基座，所述基座中间下部设有所述电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体下部设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开的种用于钢丝表面抛光清理装置，设置有内部设有尼龙的滚筒，该滚筒方向与钢丝运行方向一致，运行中钢丝可从滚筒内部通过，尼龙与钢丝的接触面积大大增加，钢丝在运行过程中滚筒通过自转对钢丝四周进行清理，可以高效的将钢丝表面废物清理。该装置可以高效全方位对钢丝表面进行清理，钢丝表面光洁无残留无附着，客户处轧制使用时成品尺寸稳定，表面光洁度良好，轧制润滑系统清洁无污浊，同时可以处理钢丝长期放置过程中的表面轻微浮锈，提高产品表面质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种用于钢丝表面抛光清理装置的结构示意图；