[实用新型]一种方便使用的铸件上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种方便使用的铸件上下料装置，包括铸件机、固定块和圆孔，铸件机的顶部与固定块固定连接，圆孔开设于两个固定块相反的一侧，圆孔的内腔设置有固定杆，两个固定杆相对的一侧固定连接有推板，固定块的内腔开设有方形槽。通过设置铸件机、固定块、圆孔、固定杆、推板、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，达到了便于调节限位的效果，解决了现有的铸件机铸件完成后，都是通过传动带进行上下料的，由传送带没有限位装置，运输带在运转的过程中，会带动零件进行偏移，使铸件完成的零件掉落在地，从而导致铸件完成的零件达不到使用者理想的效果，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。

技术领域

本实用新型属于铸件机技术领域，尤其涉及一种方便使用的铸件上下料装置。

背景技术

现在常见的铸件机，主要就是铸件一些机器用的零部件和生活中常用到的一些工具，但是现有的铸件机铸件完成后，都是通过传动带进行上下料的，由传送带没有限位装置，运输带在运转的过程中，会带动零件进行偏移，使铸件完成的零件掉落在地，从而导致铸件完成的零件达不到使用者理想的效果，给使用者带来了不必要的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便使用的铸件上下料装置，具备了便于调节限位的优点，解决了现有的铸件机铸件完成后，都是通过传动带进行上下料的，由传送带没有限位装置，运输带在运转的过程中，会带动零件进行偏移，使铸件完成的零件掉落在地，从而导致铸件完成的零件达不到使用者理想的效果，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便使用的铸件上下料装置，包括铸件机、固定块和圆孔，所述铸件机的顶部与固定块固定连接，所述圆孔开设于两个固定块相反的一侧，所述圆孔的内腔设置有固定杆，两个固定杆相对的一侧固定连接有推板，所述固定块的内腔开设有方形槽，所述方形槽的内腔设置有与固定杆配合使用的卡紧机构，所述方形槽的内腔设置有与卡紧机构配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括连接块，所述连接块的右侧固定连接有卡块，所述卡块的表面套设有限位块，所述限位块的后侧与方形槽的内壁固定连接，所述连接块与传动机构配合使用。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑杆，所述滑杆的后侧与连接块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡块的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近限位块的一侧与限位块固定连接，所述拉簧靠近连接块的一侧与连接块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述方形槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆靠近拉杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有连接杆，所述连接杆靠近拉杆的一侧与拉杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与方形槽的内壁固定连接，所述卡紧槽的数量为若干个，且均匀分布于固定杆的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置铸件机、固定块、圆孔、固定杆、推板、方形槽、卡紧机构、卡紧槽和传动机构的配合使用，将拉动拉杆，然后可以根据铸件零件的大小进行调节，调节完成后松开拉杆，调节完成，达到了便于调节限位的效果，解决了现有的铸件机铸件完成后，都是通过传动带进行上下料的，由传送带没有限位装置，运输带在运转的过程中，会带动零件进行偏移，使铸件完成的零件掉落在地，从而导致铸件完成的零件达不到使用者理想的效果，给使用者带来了不必要的麻烦的问题。

2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够通过卡块的配合使用，让卡块对卡紧槽进行定位卡紧。

3、本实用新型通过设置传动机构，能够通过拉杆的配合使用，让拉杆更好的带动滑杆进行移动。

4、本实用新型通过设置拉簧，能够通过拉簧的配合使用，让卡块更好的进行移动。