[实用新型]一种自动埋弧焊机导向支架

说明书

本实用新型公开了一种自动埋弧焊机导向支架，包括底板和漏剂板，以及设置于底板上的收集机构，漏剂板位于底板上方；收集机构包括滑块、接料盒以及把手，底板上表面开设有滑槽，滑块活动设置于滑槽内部，接料盒下表面与滑块上表面连接，把手设置于接料盒一侧表面；本实用新型中，焊接过程中所多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而透过漏剂板，掉落在接料盒中，从而对其散落的焊剂进行收集，避免造成资源的浪费，提高资源的利用率，提高设备的实用性能。

技术领域

本实用新型涉及自动埋弧焊机技术领域，具体是一种自动埋弧焊机导向支架。

背景技术

自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，自动埋弧焊机的机体包括输送焊丝和移动电弧机构、保护介质(Ar、CO2、焊药等)的输送、回收以及冷却系统等组成。它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。

自动埋弧焊机导向支架是自动埋弧焊机中重要组成结构，是用来保证自动埋弧焊机按一定方向位移，限制其他方向位移。可分为只允许自动埋弧焊机沿一个方向运动的直线导向支架和允许自动埋弧焊机在两个方向移动的导向支架。

现有技术下，在自动埋弧焊机运作焊接的过程中，多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而散落在底板上，不方便对散落的焊剂进行收集，造成资源的浪费，为此，我们提出一种自动埋弧焊机导向支架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动埋弧焊机导向支架，可以有效解决背景技术中现有技术下，在自动埋弧焊机运作焊接的过程中，多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而散落在底板上，不方便对散落的焊剂进行收集，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动埋弧焊机导向支架，包括底板和漏剂板，以及设置于底板上的收集机构，所述漏剂板位于底板上方；

所述收集机构包括滑块、接料盒以及把手，所述底板上表面开设有滑槽，所述滑块活动设置于滑槽内部，滑块在滑槽中滑动，所述接料盒下表面与滑块上表面连接，所述把手设置于接料盒一侧表面。

优选地，所述漏剂板上表面矩形阵列设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱一端与底板上表面连接，且另一端与漏剂板下表面连接，支撑柱对漏剂板进行支撑固定。

优选地，所述底板上表面设置有推动机构，所述推动机构包括滑台、滑动块、推动液压缸以及推动液压杆，所述滑台下表面与底板上表面连接，所述滑动块与滑台活动连接，所述推动液压缸安装于底板上表面；所述推动液压杆一端与推动液压缸输出端连接，且另一端与滑动块一侧表面连接，推动液压缸控制推动液压杆进行伸缩，推动滑动块在滑台上滑动。

优选地，所述滑动块上方设置有焊机主体；所述焊机主体一侧表面设置有左连接条，且另一侧表面设置有右连接条。

优选地，所述滑动块上方还设置有固定基座，所述固定基座临近焊机主体。

优选地，所述左连接条上设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆以及防脱块；所述滑杆贯穿左连接条，且与左连接条活动连接；所述滑杆一端与固定基座一侧表面，且另一端设置有防脱块，防脱块防止焊机主体过度滑动。

优选地，所述右连接条上设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机以及螺旋杆，所述传动电机安装于滑动块上表面；所述螺旋杆贯穿右连接条，且一端与传动电机输出端连接，传动电机运作，带动螺旋杆转动，从而使得焊机主体在滑杆上滑动。

优选地，所述漏剂板上方设置有焊件，所述焊件位于底板上方，且远离底板。

优选地，所述底板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓设有三个，且均与底板上表面螺纹连接，连接螺栓将设备与地面进行连接固定。