[实用新型]快速区分混凝土试块型号、提高脱膜质量和效率的试模

说明书

本实用新型公开了一种快速区分混凝土试块型号、提高脱膜质量和效率的试模，在长方形底模板上通过插槽安装着相互配合的前、后侧模板与左、右端模板和隔板，其中在底模板的周边上设置着周边插槽，在底模板内均布设置着两只横向插槽，在左、右端模板内侧面的两侧边上分别设置着沿侧边直立的端模插槽，在前、后侧模板的内侧面上分别均布设置着两只直立的侧模插槽，隔板为其三边与相对应的前、后侧模板的侧模插槽和底模板的横向插槽相配合正方形模板，在端模板的外侧面上设置着拉环。本实用新型结构合理，快速区分试块型号，从而杜绝试块送检错误，提高试块制作效率，提高拆模效率，解决传统试模拆模造成试块破损问题，提高混凝土试块抗压的合格率。

技术领域

本实用新型属于建筑施工混凝土试块试模结构的改进，特别是一种快速区分混凝土试块型号、提高脱膜质量和效率的试模。

背景技术

近年来，随着我国建筑工程规范化、信息化，对于施工过程中的试验送样也有了更规范，标准的要求，而混凝土试块的送检工作更是施工过程中送检工作的重要部分，混凝土试块的送检具有时效性，实验报告数据无法更改等特点，而在施工过程中经常存在多种标号同期浇筑，且方量较大，留置试块较多。目前规范要求需在混凝土试块上标记工程名称、强度等级、制作日期、浇筑部位等信息，传统方法是等混凝土初凝后使用钻头在试块上刻字，经常由于试块留置量大，标号较多而无法区分试块等级，且传统试模为一整体，脱模速度慢，脱模过程中容易造成试块的损坏，这样一旦出现纰漏，将会对工程造成一系列损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速区分混凝土试块型号、提高脱膜质量和效率的试模，其结构合理，可以快速区分试块型号，从而杜绝试块送检错误，提高试块制作效率，提高拆模效率，解决传统试模拆模造成试块破损问题，提高混凝土试块抗压的合格率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种快速区分混凝土试块型号、提高脱膜质量和效率的试模, 在长方形底模板上通过插槽安装着相互配合的前、后侧模板与左、右端模板和隔板，其中在底模板的周边上设置着周边插槽，在底模板内均布设置着两只横向插槽，在左、右端模板内侧面的两侧边上分别设置着沿侧边直立的端模插槽，在前、后侧模板的内侧面上分别均布设置着两只直立的侧模插槽，隔板为其三边与相对应的前、后侧模板的侧模插槽和底模板的横向插槽相配合正方形模板，其中端模插槽和侧模插槽的下端留有与周边插槽顶面相配合的缺口，在端模板的外侧面上设置着拉环。

本实用新型有侧模板、底模板、隔板三部分组成，材质选用铝合金，质地轻便，耐久性高，底模板上有凸出字样（20、30、50……），字样凸出底模板3mm。

本实用新型构造大样及简要说明：

（1）底模板大样

1）底模板作为核心部件，其上凸起3mm字样，用于区分成型试块标号；

2）其四周及中部隔板处为向上凸起150mm高，5mm宽凹槽，侧模板及隔板插入此凹槽便于试模固定。

（2）侧模板大样

1）短边侧模板其外侧焊拉环，便于快速拆模，两侧为凸起150mm高，5mm宽凹槽。

2）长边侧模侧模板中部隔板处为向上凸起150mm高，5mm宽凹槽。

（3）隔板大样

隔板底部及两侧150mm厚4mm,便于安装至底膜及侧模凹槽内。

安装使用：

1）将制作完成的底模板、侧模板、隔板运至施工现场，选定所需底膜型号进行组装（将短边侧模板固定于底模板凹槽内，长边侧模板插入底模板及短边侧模板凹槽，最后将隔板插入底模板及长边侧模板凹槽，使其形成一个整体）。

2）组装成型后进行刷油，便于脱模同时提高试模周转次数。