[实用新型]一种泡棉裁切加工装置

说明书

本实用新型提供的一种泡棉裁切加工装置，包含工作台、裁切机构、收料机构，收料机构包含X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构、吸料头、真空吸料机构，X轴向移动机构可驱动Y轴向移动机构沿X轴方向移动，Y轴向移动机构可驱动Z轴向移动机构沿Y轴方向移动，Z轴向移动机构可驱动吸料头上下移动。将泡棉材料在工作台上传输，裁切机构对泡棉材料裁切，通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构驱动吸料头移动到泡棉产品处，通过Z轴向移动机构驱动吸料头下压泡棉材料，吸料头在真空吸料机构的输出下将泡棉产品抽走。其结构简单，裁切和卸料同时进行，可以提高设备稼动率，减少人力投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及泡棉加工领域，尤指一种泡棉裁切加工装置。

背景技术

泡棉的加工过程包括泡棉的裁切，即在泡棉料带上裁切出所需的形状。泡棉的裁切加工需要使用到裁切装置，然而现有的泡棉裁切装置只具有裁切功能，裁切加工后需要作业人员将产品从料带裁切孔上取出，由于人工取料速度跟不上机器的裁切速度，无疑降低了设备的稼动率，降低了生产效率，增加了人力投入，无法满足产量需求。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种泡棉裁切加工装置，裁切与卸料同时进行，提高设备稼动率，减少人力投入，提高生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种泡棉裁切加工装置，包含工作台，工作台上设置有裁切机构，工作台上还设置有收料机构，收料机构包含X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构、吸料头、真空吸料机构，X轴向移动机构设置于工作台上且可驱动Y轴向移动机构沿X轴方向移动，Y轴向移动机构设置于X轴向移动机构一侧且可驱动Z轴向移动机构沿Y轴方向移动，Z轴向移动机构设置于Y轴向移动机构一侧且可驱动吸料头上下移动，吸料头包含垫盘、连接头，连接头设置于垫盘顶部，连接头和垫盘之间贯穿设置有吸料口，真空吸料机构包含输料管、收料箱、真空泵，收料箱设置于工作台一侧，输料管连接于吸料口一端和收料箱内部之间，真空泵输出端通过一连接管与输料管连通。

优选地，X轴向移动机构包含X轴向驱动电机、X轴向滑座，X轴向滑座滑动连接于工作台上，X轴向驱动电机设置于工作台上且与X轴向滑座丝杆连接；Y轴向移动机构包含Y轴向气缸、支撑架，Y轴向气缸设置于X轴向滑座一侧且其输出轴固定连接于支撑架一侧；Z轴向移动机构包含Z轴向气缸、连接杆，Z轴向气缸设置于支撑架一侧且其输出轴固定连接于连接杆一端，连接杆另一端固定连接于连接头一侧。

优选地，输料管为伸缩软管。

优选地，垫盘底部滚动设置有若干滚珠。

优选地，吸料口底端向垫盘底端面延伸设置有避位曲面。

优选地，收料箱顶部铰接有用于盖合收料箱的金属滤网。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种泡棉裁切加工装置，设置独特的结构，将泡棉材料沿着工作台顶面传输，通过裁切机构对泡棉材料进行裁切，裁切后泡棉材料上形成料带裁切孔，泡棉产品在料带裁切孔中。通过X轴向移动机构、Y轴向移动机构驱动吸料头移动到泡棉产品处，再通过Z轴向移动机构驱动吸料头下压泡棉，料带裁切孔周围被垫盘压扁，泡棉产品伸入吸料口中，通过真空泵对输料管抽真空，泡棉产品将通过吸料口和输料管后落入收料箱中收集。其结构简单，裁切和卸料同时进行，可以提高设备稼动率，减少人力投入，提高生产效率。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的吸料头的截面图。

附图标号说明：工作台1、裁切机构2、X轴向移动机构3、X轴向驱动电机30、X轴向滑座31、Y轴向移动机构4、Y轴向气缸40、支撑架41、Z轴向移动机构5、Z轴向气缸50、连接杆51、吸料头6、垫盘60、连接头61、吸料口62、避位曲面620、输料管7、收料箱8、真空泵9、连接管10、滚珠11、金属滤网12。

具体实施方式