[实用新型]一种用于手动工位的镶圈渗铝机构

说明书

本实用新型涉及渗铝设备技术领域，具体地说是一种用于手动工位的镶圈自动渗铝机构。一种用于手动工位的镶圈自动渗铝机构，包括保温炉、坩埚、镶圈、框架桌，所述框架桌的上侧设有若干渗铝机构，所述框架桌的内部上侧设有气缸，气缸的上端与连杆的一端连接，连杆的另一端与挂钩连接，所述挂钩的下端设有镶圈，所述连杆的上侧设有振动器，所述连杆与挂钩的连接处设有红外线感应器。本实用新型同现有技术相比，采用了自动渗铝机构，具有保护挂钩上的镶圈渗铝时间在未达到要求的情况下操作员工无法自由取出的功能，避免操作工因生产中突发异常的情况下提前取出渗铝时间不足的镶圈，造成镶圈渗铝不良废品。

技术领域

本实用新型涉及渗铝设备技术领域，具体地说是一种用于手动工位的镶圈渗铝机构。

背景技术

随着发动机升功率的要求越来越高，在活塞第一道环岸区域使用镶圈来提高耐磨性的应用已经越来越普及。镶圈是一种高镍的灰铸铁，为了使镶圈能与铝合金活塞本体有较好的粘结，避免活塞在发动机工作发生环岸断裂，通常将镶圈预热后，放入℃的铝液中浸没-分钟，然后再放入浇铸模具中。为了减少渗铝不良，使镶圈各个区域都能获得较好的结合层，镶圈需要在铝液中进行充分的渗铝。

在日常铸造生产中，为了提高铸造效率，我们通常使用一个渗铝炉用于两组手工浇铸单元的镶圈渗铝,每组放两个挂钩，利用浇铸的循环时间和两个挂钩的先进先出，来保证镶圈在铝液中的渗透时间。这种生产模式下，停机后的第一对镶圈，生产过程中挂钩的顺坏、镶圈掉落等多种异常情况下，在手动渗铝工位由于没有相关辅助提示功能，原始的渗铝机构也没有%的放错功能，操作员工在无意识的情况下能够自由的从渗铝架中取出渗铝时间未达到工艺要求的挂钩，造成渗铝结合层不良。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于手动工位的镶圈渗铝机构，包括保温炉、坩埚、镶圈、框架桌，所述框架桌的上侧设有若干渗铝机构，所述渗铝机构包括气缸、连杆、挂钩、振动器、红外线感应器，所述框架桌的内部上侧设有气缸，气缸的上端与连杆的一端连接，连杆的另一端与挂钩连接，所述挂钩的下端设有镶圈，所述连杆的上侧设有振动器，所述连杆与挂钩的连接处设有红外线感应器。

进一步地，所述渗铝机构至少设有一个。

进一步地，所述框架桌的右侧设有保温炉，保温炉内嵌设坩埚，所述挂钩的下端位于坩埚的内侧。

进一步地，所述框架桌的上部右端设有延伸臂，所述延伸臂的一端与框架桌连接，延伸臂的另一端位于坩埚的上方。

进一步地，所述延伸臂的右端设有限位板，所述限位板与延伸臂之间设有隔热板。

进一步地，所述挂钩的下侧抵接限位板。

进一步地，所述框架桌的内部下侧设有PLC控制箱，所述框架桌的下端设有若干滑轮，所述滑轮至少设有四个。

进一步地，所述连杆之间设有连杆支撑轴，所述连杆的上方设有保护罩。

本实用新型同现有技术相比，采用了自动渗铝机构，具有保护挂钩上的镶圈渗铝时间在未达到要求的情况下操作员工无法自由取出的功能，避免操作工因生产中突发异常的情况下提前取出渗铝时间不足的镶圈，造成镶圈渗铝不良废品。

附图说明

图1为本实用新型用于手动工位的镶圈渗铝机构的主视图。

图2为本实用新型用于手动工位的镶圈渗铝机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。