[实用新型]一种塑胶件生产用注塑脱模装置

说明书

本实用新型属于塑胶件生产技术领域，具体涉及一种塑胶件生产用注塑脱模装置，包括底座，所述底座的上端焊接有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有顶层板，所述顶层板的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿顶层板且与顶层板滑动连接，所述伸缩轴的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有凸模，所述连接座的底部边缘固定连接有两个对称分布的导向杆。本实用新型通过设计两个大小相同的第一气囊和第二气囊，并且第一气囊和第二气囊通过对接管相通，利用第一气囊和第二气囊之间的气压平衡可将顶块以及顶板顶起，进而使得顶板可以将成型的物料顶起，便于物料脱模。

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产技术领域，具体为一种塑胶件生产用注塑脱模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，塑胶件的生产离不开注塑模具，而现有的模具在产品成型后，物料会粘附在模具上，不易脱模，并且模具在合模时，没有导向，会导致合模时模具出现偏差，造成模具损坏的情况。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶件生产用注塑脱模装置，解决了产品成型后不易脱模并且合模时没有导向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件生产用注塑脱模装置，包括底座，所述底座的上端焊接有两个对称分布的立柱，两个所述立柱的顶部共同固定连接有顶层板，所述顶层板的上端安装有气缸，所述气缸的伸缩轴贯穿顶层板且与顶层板滑动连接，所述伸缩轴的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有凸模，所述连接座的底部边缘固定连接有两个对称分布的导向杆，所述底座的上端固定连接有模座，所述模座的内部滑动连接有导向杆，所述模座的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有对接管，所述对接管的一端固定连接有第一气囊，所述对接管的另一端固定连接有第二气囊，所述第一气囊的表面接触有压板，所述第一气囊与支撑板接触，所述压板的底部固定连接有导杆，所述导杆贯穿支撑板且与支撑板滑动连接，所述压板与导向杆接触，所述压板的上端接触有顶块，所述顶块贯穿模座且与模座滑动连接，所述顶块的顶部固定连接有顶板，所述顶板滑动连接于模座的内侧。

优选的，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆对称分布在压板上。

优选的，所述第二气囊上固定连接有气门芯，所述气门芯贯穿模座且延伸至模座的外侧。

优选的，所述模座与连接座接触，所述模座与凸模滑动连接。

优选的，所述模座上开设有两个对称分布的导向孔，所述导向孔的内侧滑动连接有导向杆，所述导向孔上设置有圆弧倒角。

优选的，所述第一气囊和第二气囊均为橡胶材质，所述第一气囊和第二气囊的壁厚相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计两个大小相同的第一气囊和第二气囊，并且第一气囊和第二气囊通过对接管相通，利用第一气囊和第二气囊之间的气压平衡可将顶块以及顶板顶起，进而使得顶板可以将成型的物料顶起，便于物料脱模。

2、本实用新型通过在用于固定凸模的连接座上设计了两个导向杆，然后在模座的基础上设计两个带有圆弧倒角的导向孔，导向杆不仅可以向下压动压板，而且与导向孔配合，对凸模进入到模座内时具有很好的导向作用，便于合模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图1的局部结构俯视图。