[实用新型]一种新型砌块成型悬浮料车装置

说明书

本实用新型涉及一种新型砌块成型悬浮料车装置，包括机架，所述机架上设置有可滑动地料车装置，所述料车装置的正上方设置有可在机架上横移的料斗，所述料斗的底部出口处安装有料斗料门，所述料斗的侧壁安装有用于控制料斗料门开关料斗底部出口的料斗气缸，所述料车装置包括悬浮料车、料车摆臂和摆臂油缸，所述机架上设置有支板，所述悬浮料车的底部与支板的上端面滑动接触，所述悬浮料车的两外侧壁上部分别与机架滑动连接，所述料车摆臂的上端铰接在机架上，所述料车摆臂的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在悬浮料车上，所述摆臂油缸的活塞端铰接在料车摆臂的中部，所述摆臂油缸的缸体安装在机架上。该新型砌块成型悬浮料车装置生产效率高。

技术领域

本实用新型具体涉及一种新型砌块成型悬浮料车装置。

背景技术

随着我国墙体材料改革的深入发展，发展一种生产效率高且质量好的新型墙体材料已经是必然的趋势。各种混泥土建筑砌块的生产都是将搅拌好的混凝土放到专用模具中经过压实后，再脱模晾干而成。采用人工生产，不仅劳动强度大，生产效率非常低下，由于很难做到统一的震动和压实效果，产品质量也得不到保障，传统的料车往返用的导轨都是安装在料车的底部上，而料车在使用过程中常常会漏到导轨附近，当漏料积累到一定程度高于导轨时会影响滑动轮的行走，滑动轮会出现不平衡的现象，并且要定时的去清理物料，严重影响生产。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高的的新型砌块成型悬浮料车装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型砌块成型悬浮料车装置，包括机架，所述机架上设置有可滑动地料车装置，所述料车装置的正上方设置有可在机架上横移的料斗，所述料斗的底部出口处安装有料斗料门，所述料斗的侧壁安装有用于控制料斗料门开关料斗底部出口的料斗气缸，所述料车装置的输出端前侧设置有压模成型装置，所述压模成型装置的正下方设置有振动装置，所述料车装置包括悬浮料车、料车摆臂和摆臂油缸，所述机架上设置有支板，所述悬浮料车的底部与支板的上端面滑动接触，所述悬浮料车的两外侧壁上部分别与机架滑动连接，所述料车摆臂的上端铰接在机架上，所述料车摆臂的下端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在悬浮料车上，所述摆臂油缸的活塞端铰接在料车摆臂的中部，所述摆臂油缸的缸体安装在机架上。

在进一步的，所述悬浮料车的两外侧壁靠近上沿位置分别转动安装有多个滑动轮，所述机架上安装有与滑动轮相配合的滑动导轨，所述滑动导轨位于支板的两侧上方，所述滑动轮分别位于相应的滑动导轨内。

在进一步的，所述机架上设置有油缸固定座，所述油缸固定座上安装有缓冲座，所述摆臂油缸的缸体一端安装在缓冲座上，所述缓冲座上设置有缓冲垫。

在进一步的，所述悬浮料车内装有转动电机和多根搅拌轴，所述搅拌轴上沿轴向间隔设置有拨叉，所述转动电机用于驱动搅拌轴在悬浮料车内转动。

在进一步的，所述悬浮料车的两侧底部设置有靠近支板的漏料刮板。

在进一步的，所述料斗的两侧壁分别固定连接有横移架，所述横移架的底部转动安装有横移轮，所述机架上安装有用于横移轮移动用的横移导轨。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该新型砌块成型悬浮料车装置通过在机架上设置料车装置，料车装置运行平稳，可以自动化将物料传输到下一道工序上，在料车装置的上方设置可移动的料斗方便将物料导入料车装置内，当需要维修时可料斗移开，方便检修，通过悬浮料车的设置，避免料车行走的不平衡，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的砌块成型机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的料车装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的滑动轮的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的砌块成型机的侧视图。