[实用新型]防球团爆裂的链箅机热风系统

说明书

本实用新型属于球团矿生产技术领域，尤其是涉及一种防球团爆裂的链箅机热风系统，其特征在于在链箅机预热I段上罩左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ，在预热I段上罩顶部热风管道上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ。本实用新型的混风结构，可以使链箅机预热段上罩内的温度形成均匀的梯度分布，还可以使链箅机抽风干燥段和预热I段连接处温度接近，防止未干燥完的生球进入预热I段后产生爆裂。

技术领域

本实用新型属于球团矿生产技术领域，尤其是涉及一种防球团爆裂的链箅机热风系统。

背景技术

在球团生产工艺中，根据工艺分工把链箅机分成鼓风干燥段，抽风干燥段，预热I段和预热II段。干燥段是干燥来自造球室的生球，通过热风把生球内的水分干燥完。预热段是预热没有水分的生球，使之可以达到入窑的强度。如果生球水分没有在链箅机干燥段完全干燥完，带有些许水分的生球进入到预热I段内，由于爆裂温度的存在，当预热I段内的温度高于生球的爆裂温度，那么生球会在链箅机预热I段内发生爆裂，产生大量粉尘，不但可以造成回转窑的结圈，又可以造成链箅机箅板孔的粘连，严重影响生产。

生球在链箅机鼓风干燥段接触的热风温度在200℃，抽风干燥段接触的热风温度在350℃，这两个温度基本都低于该生球的爆裂温度。而链箅机预热I段的热风温度在650℃，温度梯度徒然升高，带有水分的生球进入预热I段后发生爆裂。

在最原始的设计中，来自环冷机第二冷却段的热风（650℃）通过管道直接进入到链箅机预热I段上罩内，这种设计直接导致生球在预热I段内爆裂。在稍后的改进中，有的改进设计是将一部分去往抽风干燥段的热风（350℃）通过管道兑入链箅机预热I段上罩内，使之链箅机抽风干燥段与预热I段连接处的上罩温度低于650℃，防止温度徒然升高；还有的设计是将链箅机抽风干燥段与预热I段之间的隔墙抬高，希望通过混风将两段连接处的温度降低。这两种设计都是通过混风的方式，降低链箅机抽风干燥段与预热I段连接处的上罩温度，使链箅机内部的温度梯度平稳上升，减少生球爆裂的风险。这两种设计降低了生球爆裂的风险，但在实际生产中无法人为控制混风的效果，还是会有生球暴跌现象的存在。况且第一种设计，将本来是去往链箅机抽风干燥段的热风兑入预热I段，会降低链箅机抽风干燥段的干燥效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型防球团爆裂的链箅机热风系统，以克服现有技术的缺点。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的防球团爆裂的链箅机热风系统，包括链箅机鼓风干燥段，链箅机抽风干燥段，链箅机预热I段，链箅机预热II段，链箅机预热I段上罩，预热I段上罩顶部热风管道，链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙，其特征在于在所述的链箅机预热I段上罩左右两侧墙上分别设置预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ、预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ，在所述的预热I段上罩顶部热风管道上分别设有预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ、预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ和预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ，

所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅰ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ相连接，所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅱ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ相连接，所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅲ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ相连接，所述的预热I段上罩侧墙热风管道Ⅳ与所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ相连接，

所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅰ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅱ对称布置在所述链箅机预热I段上罩左右两侧墙上，所述的预热I段上罩侧墙混风箱Ⅲ和预热I段上罩侧墙混风箱Ⅳ对称布置在所述链箅机预热I段上罩左右两侧墙上，

所述的链箅机抽风干燥段与预热I段之间隔墙高度为200mm-250mm。