[实用新型]一种热切感应设备

说明书

本实用新型涉及热切割装置技术领域，具体公开了一种热切感应设备，包括成对设置的纵梁和加热盒体，纵梁的内侧设置有传送辊和底辊，底辊上设置有刀槽，加热盒体底部设置有刀头，纵梁上沿轴向分别滑动卡接有纵移基座，纵梁上设置有驱动纵移基座沿纵梁滑动的纵移动力机构，纵移基座顶部之间设置有横梁，加热盒体沿轴向滑动卡接于横梁上，横梁上设置有驱动加热盒体沿横梁滑动的横移动力机构，加热盒体上安装有用于检测刀头表面温度的温度传感器，横梁上设置有信号灯，温度传感器的输出端分别与传送辊动力设备的输入端和信号灯的输入端电性连接；解决了热切割装置因刀头温度难以控制而造成布料分切效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及热切割装置技术领域，具体为一种热切感应设备。

背景技术

传统的化纤布切边设备，使用传送辊和导辊对化纤布进行传输，再使用切割刀片对化纤布的边缘处进行切割，这种切割方式不仅效率低，而且切口质量较差。近年来，热切割技术被广泛应用在化纤布的切边工序上，具体为在刀头内设置电加热管，以对刀头加热，当化纤布经过导辊表面时，使用一定的外力使刀头加压在化纤布的上面，使得化纤布热分切开。但是目前常用的热切割装置的刀头温度不好控制，温度过低时难以对布料分切，使得化纤布的切边质量不稳定；有时温度过高，会导致切边处发黄。此类热切割装置分切后的化纤布达不到客户的要求，成品率比较低，增加了成本的投入，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型针对解决目前热切割装置因刀头温度难以控制而造成布料分切效果差的问题，设计了一种热切感应设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热切感应设备，包括成对设置的纵梁和加热盒体，所述纵梁的内侧设置有传送辊和底辊，所述底辊上设置有刀槽，所述加热盒体底部设置有刀头，所述纵梁上沿轴向分别滑动卡接有纵移基座，所述纵梁上设置有驱动所述纵移基座沿所述纵梁滑动的纵移动力机构，所述纵移基座顶部之间设置有横梁，所述加热盒体沿轴向滑动卡接于所述横梁上，所述横梁上设置有驱动所述加热盒体沿所述横梁滑动的横移动力机构，所述加热盒体上安装有用于检测所述刀头表面温度的温度传感器，所述横梁上设置有信号灯，所述温度传感器的输出端分别与所述传送辊动力设备的输入端和所述信号灯的输入端电性连接。

优选的，所述纵梁顶面对应所述纵移基座两侧的位置分别垂直固定连接有第一固定板，所述第一固定板之间转动安装有纵向螺杆，其中一个所述第一固定板的外侧面固定安装有纵移电机，所述纵移电机的动力输出轴与所述纵向螺杆的对应端头固定对接，所述纵移基座底面开设有与所述纵梁滑动卡接匹配的滑槽，所述纵移基座的两侧面之间开设有与所述纵向螺杆螺纹套接匹配的螺孔。

优选的，所述横梁顶面的靠近两端位置分别垂直固定连接有第二固定板，所述第二固定板之间转动安装有横向螺杆，其中一个所述第二固定板的外侧面固定安装有横移电机，所述横移电机的动力输出轴与所述横向螺杆的对应端头固定对接，所述加热盒体分别螺纹套接于所述横向螺杆的两端处，所述横向螺杆中心两侧的螺纹旋向相反。

优选的，所述横梁顶面的中部固定连接有支撑座，所述横向螺杆的中部与所述支撑座转动套接，所述信号灯安装于所述支撑座的顶面。

优选的，所述横梁顶面的中部设置有安装孔，所述支撑座通过螺栓固定连接于所述安装孔处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的热切感应装置不仅便于刀头的灵活移动，而且便于在热切割操作过程中，通过温度传感器实时检测刀头表面的温度情况，当温度过高或过低时会通过信号灯发出警示信号并同时停止布料的传送，从而避免因温度失控而造成布料分切效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图2为本实用新型纵移基座的立体结构示意图。