[实用新型]一种全自动纹绣针热覆膜包装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动纹绣针热覆膜包装机，包括上料输送带、外壳、上料真空吸盘、上料气缸、上料无杆气缸、定位治具、轮转盘、分割器、减速电机、下料无杆气缸、下料气缸、下料真空吸盘、合格产品、下料输送带、框架、膜、膜吸盘、上下模组滑块、左右模组电机、左右模组、左右模组滑块、上下模组电机、上下模组、覆膜气缸和覆膜板，所述上料输送带与框架相连接，所述外壳水平设置于上料输送带上。本实用新型通过分割器自动把外壳旋转到热压覆膜工位，然后把膜装上再通过覆膜气缸带动覆膜板对外壳和膜进行热压覆膜，得到合格产品，热覆膜后自动下料。整个焊接过程完全自动化实现一人多机操作，方便实用、降低劳动强度、可提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及覆膜包装机技术领域，尤其涉及一种全自动纹绣针热覆膜包装机。

背景技术

纹绣实质上是一种微创伤性皮肤着色技术，它主要利用纹刺工具将色素植入皮肤组织内形成稳定的色块，由于表皮很薄，成半透明状，所以植入的色素通过表皮层呈现出植入色泽，以达到掩盖瑕疵、扬长避短、修饰美化的作用，其中纹绣针热覆膜包装这一过程现在都是由人工完成，把外壳和膜都放在治具中，转盘转到热压机下进行热压覆膜。

但是现有纹绣针热覆膜包装机组成机构较为简单，包装机在热覆膜的过程中膜和外壳易移位造成产品报废，而且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纹绣针热覆膜包装机组成机构较为简单，包装机在热覆膜的过程中膜和外壳易移位造成产品报废的问题，而提出的一种全自动纹绣针热覆膜包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动纹绣针热覆膜包装机，包括上料输送带、外壳、上料真空吸盘、上料气缸、上料无杆气缸、定位治具、轮转盘、分割器、减速电机、下料无杆气缸、下料气缸、下料真空吸盘、合格产品、下料输送带、框架、膜、膜吸盘、上下模组滑块、左右模组电机、左右模组、左右模组滑块、上下模组电机、上下模组、覆膜气缸和覆膜板，所述上料输送带与框架相连接，所述外壳水平设置于上料输送带上，所述上料真空吸盘与上料气缸的输出端固定连接，所述上料气缸与上料无杆气缸的输出端固定连接，所述下料真空吸盘与下料气缸的输出端固定连接；

所述下料气缸与下料无杆气缸的输出端固定连接连接，所述分割器固定在框架上，所述轮转盘的输出端与分割器固定连接，所述减速电机的输出端与分割器固定连接，所述定位治具固定在轮转盘的顶部，所述膜吸盘固定在上下模组滑块上；

所述上下模组滑块与上下模组的顶部固定连接，所述上下模组电机的输出端与上下模组固定连接；所述上下模组固定在左右模组滑块上，所述左右模组滑块与左右模组固定连接，所述左右模组电机的输出端与左右模组固定连接，所述覆膜气缸固定在框架上，所述覆膜板与覆膜气缸的输出端固定连接。

优选地，所述框架上固定连接有导向柱。

优选地，所述定位治具内固定连接有多个弹簧柱塞。

优选地，所述弹簧柱塞的数目为个。

优选地，所述膜的厚度为0.1mm。

优选地，所述覆膜板上固定连接有加热片。

有益效果：

1.本实用新型中通过分割器自动把外壳旋转到热压覆膜工位，然后把膜装上再通过覆膜气缸带动覆膜板对外壳和膜进行热压覆膜，得到合格产品，热覆膜后自动下料。整个焊接过程完全自动化实现一人多机操作，方便实用、降低劳动强度、可提高产品质量；

2.本实用新型适用于纹绣针热覆膜包装的自动化生产，整个装配过程完全自动化方便实用、降低劳动强度、可提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动纹绣针热覆膜包装机的正视结构示意图；