[实用新型]一种PCB加工用微型钻头

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体公开了一种PCB加工用微型钻头，包括钻柄和固接在钻柄一端的钻杆与抗震组件，钻杆包括切割槽和排屑槽，切割槽设于钻杆端部，排屑槽设于钻杆外壁且与切割槽相通，抗震组件包括支撑台、支架和接触台，支撑台与钻柄外壁固接，支架为若干固接在支撑台和接触台之间的伸缩杆件,接触台的端面设有垫片，解决了传统的PCB加工钻头会带动碎屑磨损PCB板的问题。

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体公开了一种PCB加工用微型钻头。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，现如今电子产品已经遍布我们生活的各个角落，而电子产品中最重要的部分：PCB线路板则成了当今时代最需要的东西，随着电子产品的不断更新换代，现在对PCB线路板的加工要求也越来越严格，因PCB线路板需要焊接安装各个零部件才能配合使用，固要在PCB线路板上进行钻孔工作，而现有的PCB线路板加工用钻头在钻孔时容易发生晃动，钻头一旦在钻孔时发生晃动，会导致钻出的孔过大，对PCB线路板造成损害。

因此，发明人有鉴于此，提供了一种PCB加工用微型钻头，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的PCB加工钻头会晃动而损坏PCB板的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种PCB加工用微型钻头，包括钻柄和固接在钻柄一端的钻杆与抗震组件，钻杆包括切割槽和排屑槽，切割槽设于钻杆端部，排屑槽设于钻杆外壁且与切割槽相通，抗震组件包括支撑台、支架和接触台，支撑台与钻柄外壁固接，支架为若干固接在支撑台和接触台之间的伸缩杆件,接触台的端面设有垫片。

本基础方案的原理及效果在于：

本实用新型在传统的PCB加工钻头上加设了一个抗震组件，当该钻头进行PCB板的加工时，首先接触台上的垫片与PCB板接触，之后随着钻杆不断前移，钻杆端部的切割槽与PCB板接触，此时接触台由伸缩杆件的收缩和主弹簧的减震作用向支撑台一段收缩，当切割槽切割完PCB板后，切割的碎屑可通过排屑槽排出。

与现有技术相比，本实用新型通过加设抗震组件，在钻杆和PCB板接触之前通过利用弹簧和伸缩杆件的配合降低钻杆端部的切割槽切割PCB板的震动，解决了传统的PCB加工钻头会带动碎屑磨损PCB板的问题。

进一步，所述切割槽包括第一槽和第二槽，切割槽包括可分别与第一槽和第二槽相通的主排屑槽和次排屑槽。通过第一槽和第二槽的配合，钻杆能更快速地钻开PCB板，且钻取的钻屑可通过主排屑槽和次排屑槽排出。

进一步，所述第一槽和第二槽的槽口相交于钻杆端部且相对于钻杆圆心中心对称。相交的第一槽和第二槽可防止在钻孔时钻杆损坏。

进一步，所述主排屑槽和次排屑槽的螺旋角均为30°～60°。在30°～60°的螺旋角内，可以减缓钻杆的损坏速度。

进一步，所述主排屑槽的长度长于次排屑槽的长度。防止钻屑堵塞在排屑槽内。

进一步，所述伸缩杆件包括与支撑台固接的套筒和与接触台固接的滑杆，滑杆可滑动连接在套筒内，滑杆自由端与套筒内底面之间固接有弹簧。通过弹簧可使滑杆复位，且滑杆和套筒的支撑可防止接触台和支撑台发生左右晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种PCB加工用微型钻头的示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种PCB加工用微型钻头的示意图。

具体实施方式