[实用新型]一种快速夹紧机构

说明书

本实用新型公开一种快速夹紧机构，涉及机械加工设备技术领域，包括壳体、手柄、传动组件和压紧组件；所述壳体底部一端设置有压紧口；所述压紧组件设置于所述壳体内部，且所述压紧组件的底部位于所述压紧口正上方；所述手柄设置于所述壳体外部一侧；所述传动组件设置于所述壳体内部，且所述传动组件与所述手柄和所述压紧组件均连接。在机械加工过程中实现快速装夹工件，从而在机械加工时缩短工件装夹的时间，提高机械加工生产效率。采用机械自锁压紧结构，操作简单、省时、省力、高效，并能够减少机构的磨损，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种快速夹紧机构。

背景技术

现有许多机械压紧装置大多采用螺栓、油缸、气缸等锁紧的方式。其三种锁紧方式均存如下缺点：

螺栓锁紧方式：在使用过程中操作慢，工作效率低，工人劳动强度大。而且螺栓锁紧方式中螺母很有可能受震动而松弛，从而机械压紧装置失去压紧效果。

油缸、气缸锁紧方式：采用这两种锁紧方式，可以降低工人劳动强度，提高生产效率，但必须具备泵站、阀件、油(气)路等，当采用多个夹紧装置时，管路较多，易出现漏油、漏气现象，致使夹紧力变小，达不到夹紧要求，从而失去夹紧效果。若夹紧装置安装在移动的平台上时，路管也随着一起移动，不易实现。

由于现在机械加工能力的提升，大型工件的加工已经很普遍，在工件装夹过程中，需要多个固定点对工件进行装夹固定，就需要具备好多个夹紧装置来固定工件，防止工件因装夹不紧而松动，造成工件报废，降低了成品率，提高了生产成本。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种快速夹紧机构，以提高生产效率，降低工人劳动强度，实现快速装夹工件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种快速夹紧机构，包括壳体、手柄、传动组件和压紧组件；所述壳体底部一端设置有压紧口；所述压紧组件设置于所述壳体内部，且所述压紧组件的底部位于所述压紧口正上方；所述手柄设置于所述壳体外部一侧；所述传动组件设置于所述壳体内部，且所述传动组件与所述手柄和所述压紧组件均连接。

可选的，所述压紧组件顶部与所述壳体之间还设置有自锁结构。

可选的，所述自锁结构包括菱形块、上支撑座和下支撑座；所述壳体内顶部设置有所述上支撑座，所述压紧组件顶部设置有所述下支撑座，在压紧状态下，所述下支撑座位于所述上支撑座的正下方；所述菱形块顶部可活动的设置于所述上支撑座内，所述菱形块底部可活动的设置于所述下支撑座内。

可选的，所述菱形块位于所述压紧口正上方。

可选的，所述压紧组件包括上压头和下压头；所述上压头底部设置有第一斜面，所述下压头顶部设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相匹配；所述下压头底部与所述壳体之间设置有弹性件；所述传动组件与所述上压头相连接。

可选的，所述传动组件包括偏心轮和连杆，所述偏心轮的转动轴心与所述手柄的一端相连接，所述连杆的一端与所述偏心轮的非转动轴心可转动连接，所述连杆的另一端与所述压紧组件可转动连接。

可选的，所述手柄一端与所述传动组件之间设置有传动轴。

可选的，所述壳体底部设置有底座。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、在机械加工过程中实现快速装夹工件，从而在机械加工时缩短工件装夹的时间，提高机械加工生产效率。

2、采用机械自锁压紧结构，操作简单、省时、省力、高效，并能够减少机构的磨损，提高使用寿命。

附图说明