[实用新型]一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器

说明书

本申请提供一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器，包括：具有进液口和出液口的散热主体，散热主体上开设有连通进液口和出液口的液冷槽；散热盖板，散热盖板包括盖设在液冷槽开口处的散热基板以及设置在散热基板相对靠近液冷槽一侧的散热翅片单元。本申请提供的微通道铜铝复合铲齿液冷散热器在使用时，IGBT工作时产生的热量经散热基板传导至散热翅片单元，散热翅片单元与液冷槽内的冷却液相接触，与冷却液进行热量交换，可达到快速液冷散热的目的，有利于保证功率器件IGBT恒温长时间正常运行；散热翅片单元的设置有利于增加散热面积，单位面积内提高散热器的散热效率；该散热器还可以用于对其他电子元器件进行散热。

技术领域

本申请涉及电力电子冷却散热技术领域，尤其涉及一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器。

背景技术

随着电子技术的不断发展，设备功率越来越大，考虑到成本优化，体积要求越做越小，导致热流密度越来越高，液冷散热器在满足散热的同时还要具有低流阻，高精度等特性，所以电子设备解决散热的难度在不断增加。因此散热问题已经成为电力电子设备行业的关键问题。液冷是目前解决散热的一种有效方式，液冷散热器的设计对设备的结构、稳定性、使用性能等都有很大影响，设计具有优异散热效果的水冷散热器对电力电子设备至关重要。

然而，采用现有的液冷散热器对大功率器件IGBT进行散热时，仍然存在散热效率低的问题，这将会影响大功率器件IGBT的正常运行，为此，本申请提出一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器。

本申请提供一种微通道铜铝复合铲齿液冷散热器，包括：

具有进液口和出液口的散热主体，所述散热主体上开设有连通所述进液口和所述出液口的液冷槽；

散热盖板，所述散热盖板包括盖设在所述液冷槽开口处的散热基板以及设置在所述散热基板相对靠近所述液冷槽一侧的散热翅片单元。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述液冷槽的槽底相对靠近所述进液口和所述出液口的位置分别设有汇水槽；所述汇水槽包括与所述进液口/所述出液口相连通的连通部、以及与所述连通部相连通的喇叭状扩散部；所述扩散部的小口径端与所述连通部相连通。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述扩散部内设有若干个间隔设置的分流筋。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述液冷槽的槽底开设有湍流槽。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片单元包括两个散热翅片子单元；两个所述散热翅片子单元之间设有隔断间隙；所述隔断间隙与所述湍流槽的位置相对应。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片子单元包括若干等间距平行排列的散热翅片；所述散热翅片的齿厚为0.4mm，相邻的两个所述散热翅片之间的中心距离为1mm。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热翅片采用铜铲齿工艺制作而成。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热主体采用锻造工艺成型，其材质为6061-T6铝合金。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热主体和所述散热盖板通过搅拌摩擦工艺焊接而成。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述散热主体上开设有若干安装孔。