[实用新型]一种棉纱生产用揉棉分箍设备

说明书

本实用新型公开了一种棉纱生产用揉棉分箍设备，属于棉纱生产加工技术领域，包括壳体，所述壳体的顶部通过支撑杆连接有第一揉棉机构，所述第一揉棉机构的下方设置有第一下揉板，所述第一下揉板的表面滑动连接有推料板，所述第一下揉板的一侧设置有导料板固定连接壳体内壁；本实用新型通过第一揉棉机构对棉纱进行揉棉，使得推料板进行推动棉纱，将棉纱推向导料板，通过夹紧辊对棉纱二次压缩压紧并进行翻转，通过夹紧机构对棉纱一端进行夹紧，通过伺服电机驱动，使得夹紧气缸进行移动，将棉纱牵引至第二下揉板表面，通过第二揉棉机构进行反面揉棉，最后通过伺服电机齿轮驱动螺杆，移动夹紧板，使夹紧板起到推料的效果，将棉纱推到收集箱内。

技术领域

本实用新型涉及棉纱生产加工技术领域，具体为一种棉纱生产用揉棉分箍设备。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱生产的过程中,需要通过揉棉装置进行揉棉加工，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合。

但是现有的揉棉装置在使用过程中，只能进行单面进行揉棉，揉棉的效果较差，效率底，因此我们需要提出一种棉纱生产用揉棉分箍设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用揉棉分箍设备，可以将棉纱进行翻转，对两个面进行揉棉，可以提高揉棉的效果，提高棉纱的品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供：一种棉纱生产用揉棉分箍设备，包括壳体，所述壳体的顶部通过支撑杆连接有第一揉棉机构，所述第一揉棉机构的下方设置有第一下揉板，所述第一下揉板的表面滑动连接有推料板，所述第一下揉板的一侧设置有导料板固定连接壳体内壁，所述导料板的一侧设置有夹紧辊，所述夹紧辊的下方设置有第二下揉板固定连接壳体内壁，所述第二下揉板的表面安装有限位板，所述限位板的表面连接有夹紧机构，所述夹紧机构上方设置有第二揉棉机构。

优选的，所述第一揉棉机构包括有电动伸缩杆、连接板、弹簧、定位板、上揉板和振动电机，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部通过弹簧连接定位板，所述定位板的底部固定连接有上揉板，所述上揉板的表面固定安装有振动电机。

优选的，所述电动伸缩杆固定安装在安装板的表面，所述安装板底部固定连接支撑杆顶部。

优选的，所述第一下揉板的表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板。

优选的，所述壳体一侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接夹紧辊，所述夹紧辊的一侧设置有导向辊，所述导向辊轴承连接壳体内壁。

优选的，所述夹紧机构包括有螺母、夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧气缸固定安装在螺母表面，所述夹紧气缸的输出端固定连接有夹紧板。

优选的，所述限位板的内部通过轴承固定安装有螺杆，所述螺母通过螺杆滑动安装在限位板内壁，所述螺杆的一端通过齿轮啮合连接伺服电机的输出端，所述伺服电机固定连接壳体内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过双层揉棉机构和夹紧辊的设置，通过第一揉棉机构的电动伸缩杆对上揉板进行移动，并通过振动电机工作使上揉板进行对棉纱进行揉棉，完成后，通过电动推杆进行驱动，使得推料板进行推动棉纱，将棉纱推向导料板，并通过夹紧辊和导向辊对棉纱二次压缩压紧并进行翻转，通过夹紧机构的夹紧气缸和夹紧板对棉纱一端进行夹紧，通过伺服电机转动，使得夹紧气缸通过螺母和螺杆进行移动，将棉纱牵引至第二下揉板表面，通过第二揉棉机构进行反面揉棉，最后通过伺服电机齿轮驱动螺杆，移动夹紧气缸，使夹紧板起到推料的效果，将棉纱推到收集箱内。