[实用新型]一种自清洁水泥基复合材料的加工装置

说明书

本实用新型涉及水泥基研制技术领域，且公开了一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，包括底座，所述底座顶部的左侧转动连接有转座，所述底座的内壁铰接有气缸，所述气缸的输出端与转座铰接，所述转座的顶部栓接有底箱，所述底箱的内部设置有电机；通过电机带动滚筒转动，对水泥基符合材料进行搅拌混合，并通过开关控制温控器的工作，利用温控管对滚筒内部的温度进行控制，通过水泵配合水箱抽水，通过将水管与连接头连接，向滚筒内注水，并利用滚筒的转动形成自清洁，并通过气缸带动转座转动，可以合理有效的控制制备过程中的温度，防止因温度不合要求而造成损坏，可以有效节省清洁工作时的人工，加快效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥基研制技术领域，具体为一种自清洁水泥基复合材料的加工装置。

背景技术

水泥基复合材料是指以硅酸盐水泥为基体，以耐碱玻璃纤维、通用合成纤维、各种陶瓷纤维、碳和芳纶等高性能纤维、金属丝以及天然植物纤维和矿物纤维为增强体，加入填料、化学助剂和水经复合工艺构成的复合材料，水泥基复合材料基本上用于制造建筑构件，如内、外墙板、天花板等。

但是现有的装置在使用时会存在如下问题，首先，混凝土预制块在制作时需要养护,传统的蒸汽养护能耗大并且养护过程中过大的温度梯度可能使试块形成裂缝,需要控制好升温和降温，其次，在水泥基复合材料的制备加工后，需要对加工装置进行清洁，现有的方式大多是通过人工手持水管注水的方式进行清洁工作，工作效率低，并且耗费大量的人工，为此，我们特提出一种自清洁水泥基复合材料的加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，具备可以方便控制温度和实现自清洁的优点，解决了现有装置温度控制不便，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，包括底座，所述底座顶部的左侧转动连接有转座，所述底座的内壁铰接有气缸，所述气缸的输出端与转座铰接，所述转座的顶部栓接有底箱，所述底箱的内部设置有电机，所述电机的输出端通过皮带转动连接有滚筒，所述滚筒表面的前侧栓接有控制盒，所述控制盒的内部设置有温控器，所述温控器的后侧栓接有温控管，所述温控管延伸至滚筒内壁的内部，所述滚筒的右侧转动连接有连接头，所述连接头的右侧螺纹连接有水管，所述底座顶部的右侧栓接有水箱，所述水管延伸至水箱的内部并缠绕有收卷轮，所述水管位于水箱内部的一端连通有水泵。

优选的，所述控制盒的顶部内嵌有开关，所述开关与温控器电连接，通过设置开关，可以方便控制温控器的工作。

优选的，所述滚筒表面的左右两侧均转动套接有转套，所述转套的内部栓接有两个滚轮，所述滚轮与滚筒转动连接，通过设置滚轮，可以保证滚筒的稳定转动。

优选的，所述转套的前后两侧均铰接有撑杆，所述撑杆与转座的顶部栓接，通过设置撑杆，可以保证滚筒的稳定。

优选的，所述底箱内壁的底部栓接有减震座，所述减震座的顶部粘接有减震垫，所述减震垫与电机粘接，通过设置减震座，可以降低电机工作时的震荡。

优选的，所述底箱的右侧栓接有护罩，所述护罩与连接头活动套接，通过设置护罩，可以对电机的输出端进行保护。

优选的，所述底座底部的四角均栓接有支腿，所述水箱的右侧连通有注水口，通过设置支腿，可以保证整个装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自清洁水泥基复合材料的加工装置，具备以下有益效果：

通过电机带动滚筒转动，对水泥基符合材料进行搅拌混合，并通过开关控制温控器的工作，利用温控管对滚筒内部的温度进行控制，可以合理有效的控制制备过程中的温度，防止因温度不合要求而造成损坏；

通过水泵配合水箱抽水，通过将水管与连接头连接，向滚筒内注水，并利用滚筒的转动形成自清洁，并通过气缸带动转座转动，可以有效节省清洁工作时的人工，加快效率。