[实用新型]一种捆烧炉内拆包秸秆生物质锅炉结构

说明书

本实用新型公开了一种捆烧炉内拆包秸秆生物质锅炉结构，包括燃烧主体，所述燃烧主体的上端连接有换热主体，所述燃烧主体的前壁上端贯穿设有进料口，所述燃烧主体的内部上端前后两侧分别设有预热炉拱及限位炉拱，所述燃烧主体的内部前侧且在所述进料口的下端设有水冷箱，所述燃烧主体的内部中间位置设有水冷炉排，所述燃烧主体的内部下端设有链条炉排，所述燃烧主体的外表面后端与所述链条炉排对应的位置连通连接有添料斗，避免拆包不够彻底而造成的生物质包中间位置烧不透，生物质燃尽度低的问题，保证进料时燃烧主体内部密封，延长生物质在燃烧主体内停留时间，使得燃烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体涉及一种捆烧炉内拆包秸秆生物质锅炉结构。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源为燃料的锅炉叫生物质锅炉，锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----链条炉排(倒转式)。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧，我国有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，但是常规的生物质锅炉需要将捆扎好的生物质包在进入炉膛前进行拆包操作，如果拆包不够成体就会造成生物质包中间位置烧不透，生物质燃尽度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捆烧炉内拆包秸秆生物质锅炉结构，以解决上述背景技术中提出的常规的生物质锅炉需要将捆扎好的生物质包在进入炉膛前进行拆包操作，如果拆包不够彻底就会造成生物质包中间位置烧不透，生物质燃尽度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捆烧炉内拆包秸秆生物质锅炉结构，包括燃烧主体，所述燃烧主体的上端连接有换热主体，所述燃烧主体的前壁上端贯穿设有进料口，所述燃烧主体的内部上端前后两侧分别设有预热炉拱及限位炉拱，所述燃烧主体的内部前侧且在所述进料口的下端设有水冷箱，所述燃烧主体的内部中间位置设有水冷炉排，所述燃烧主体的内部下端设有链条炉排，所述燃烧主体的外表面后端与所述链条炉排对应的位置连通连接有添料斗。

优选的，所述换热主体的内部上端设有上锅筒，所述换热主体的内部后端且在所述燃烧主体的上方设有下锅筒，所述换热主体的内表面设有锅炉管束，所述换热主体的内部设有炉膛，所述换热主体的内部且在所述炉膛的后端设有燃尽室，所述换热主体的后壁下端贯穿设有出烟口。

优选的，所述水冷炉排包括进水主管，所述进水主管设置在所述水冷箱的内部上端，所述进水主管的后方设有排水主管，所述排水主管设置在所述链条炉排的上表面后侧上方，所述进水主管与所述排水主管之间连通连接有多个水冷管，所述水冷管为前高后低结构。

优选的，所述炉膛与所述燃烧主体连通连接，所述换热主体通过所述炉膛与所述燃烧主体连通连接。

优选的，所述添料斗的右端设有减速机组，所述减速机组通过联轴器与所述链条炉排连接。

优选的，所述燃烧主体的前壁下端连通连接有风道，所述燃烧主体的下壁前端贯穿设有落灰口。

优选的，所述水冷箱的下壁向后侧伸出且在所述链条炉排的上方设有燃尽炉拱。

优选的，所述锅炉管束的上下端分别与所述上锅筒及所述下锅筒连通连接。