[实用新型]一种小型注塑产品模具二次顶出机构

说明书

一种小型注塑产品模具二次顶出机构，包括冲压模具固定板，冲压模具固定板的顶端设有模脚，两个模脚之间至下而上依次设有垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板，上顶杆固定板与型芯之间的导向柱上套设有第一弹簧，冲压模具固定板、垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板的外侧壁上设有二次顶出装置，二次顶出装置包括挡杆滑轨固定座，挡杆滑轨固定座上固定有挡杆滑轨，挡杆滑轨上开设有挡杆放置槽，挡杆放置槽内滑动连接有挡杆，挡杆的中间开设有装配槽，上顶杆固定板的外侧壁上固定有拉钩，冲压模具固定板的外侧固定有限位装置，限位装置的上端与挡杆的右端卡接。本实用新型结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种小型注塑产品模具二次顶出机构。

背景技术

模具在注塑产品加工工业中起到重要作用，模具能够赋予注塑产品完整的形状结构以及精确的尺寸，从而使得产品能够满足使用需求，在注塑产品成型加工的过程中，部分顶针的侧面带有胶位或者与产品的筋位接触，并且许多产品的胶位或筋位较深而难以顶出，在顶出时，如果产品的胶位或筋位与顶针连接，顶针在顶出产品时会容易造成产品被拉伤，并且难以从顶针上取下产品，因此如果先将产品顶出，再将产品与带有胶位的顶针二次顶出分离，则可以很好的解决该类问题。现有的注塑模具大都是一次顶出机构，因此现有的注塑模具结构设计不合理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有注塑模具结构不合理的技术问题，提供了一种小型注塑产品模具二次顶出机构，包括冲压模具固定板，冲压模具固定板起到固定支撑的作用，通过冲压模具固定板将注塑模具可拆卸固定在注塑机上，冲压模具固定板的顶端设有两个对称且间隔设置的模脚，模脚的顶端固定有型芯，两个模脚之间至下而上依次设有垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板，冲压模具固定板与型芯之间设有四根呈矩形分布的导向柱，导向柱起到导向作用，垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板可滑动连接在导向柱上，垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板在注塑模具顶杆和顶针的作用下，沿导向柱上下移动，上顶杆固定板与型芯之间的导向柱上均套设有第一弹簧。冲压模具固定板、垫板、下顶杆固定板和上顶杆固定板的外侧壁上设有二次顶出装置，二次顶出装置包括可拆卸固定在垫板外侧壁上的挡杆滑轨固定座，挡杆滑轨固定座起到固定作用，挡杆滑轨固定座上可拆卸固定有水平设置的挡杆滑轨，挡杆滑轨上开设有水平设置的挡杆放置槽，挡杆放置槽内滑动连接有挡杆，挡杆的中间开设有呈梯形的装配槽，挡杆的左端开设有弹簧装配孔，弹簧装配孔内设有第二弹簧，弹簧装配孔的直径略大于第二弹簧的直径，且第二弹簧为压缩弹簧，第二弹簧的左端与挡杆滑轨顶接，挡杆滑轨的左端开设有竖直设置的拉钩放置槽，挡杆滑轨的右端开设有竖直设置的限位杆放置槽，限位杆放置槽右侧的挡杆上设有倾斜向下的挡杆凸起。上顶杆固定板的外侧壁上可拆卸固定有呈丁字型的拉钩，拉钩穿过拉钩放置槽延伸到挡杆的下端；冲压模具固定板的外侧可拆卸固定有限位装置，限位装置的上端卡接在限位杆放置槽内，且限位装置的上端与挡杆的右端卡接，限位装置包括限位杆固定部，限位杆固定部可拆卸固定在冲压模具固定板上，限位杆固定部的上端固定有竖直设置的限位杆，限位杆的顶端左侧设有与挡杆右端的挡杆凸起相配合的限位凸起，注塑模具顶杆推动上顶杆固定板向上移动时，拉钩拉动垫板沿导向柱向上移动，垫板带动挡杆滑轨向上移动，挡杆滑轨内的挡杆右端的挡杆凸起在限位凸起的阻挡下，使得挡杆沿档放置槽向左移动，挡杆挤压第二弹簧，挡杆在向左移动的过程中，拉钩的下端脱离与挡杆下端的卡接，拉钩从拉钩放置槽向上移出，限位凸起阻挡挡杆继续向上移动，垫板也停止向上移动，实现第一次顶出，上顶杆固定板和下顶杆固定板在顶杆的作用下继续向上移动，实现二次顶出。

优选地，挡杆滑轨上的挡杆放置槽底部开设有与挡杆平行设置的导向槽，且挡杆右端的底部设有导向杆，导向杆可滑动装配在导向槽内，导向杆与导向槽配合使用，导向杆在导向槽内往复直线移动，增强了挡杆移动的稳定性。

优选地，导向杆呈圆柱型，且导向杆的直径略小于导向槽的宽度。

优选地，挡杆放置槽的宽度略大于挡杆的宽度。

优选地，拉钩、挡杆滑轨和限位杆固定部的外侧可拆卸固定有起保护作用的挡板。