[实用新型]钢筋桁架自动生产线的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋桁架自动生产线的焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括底座、设置在底座上方的往复推杆电机和焊接枪，所述底座的顶部两侧均固定连接有L形支撑杆，两个L形支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，往复推杆电机嵌装在顶板的底部，底座的上方设有两个钢筋，两个钢筋上套设有腹筋，焊接枪位于两个钢筋和腹筋的上方。本实用新型设计合理，便于在下移焊接枪进行焊接时，自动实现对腹筋上波谷的下压作业，使得波谷能够紧密的与钢筋的顶部贴合，保证焊接稳定性，且便于通过简单拉动的方式快速实现对焊接枪的拆装作业，提高拆装效率，为后续检修作业提供方便。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架自动生产线的焊接装置。

背景技术

在高速铁路等工程建筑中，常常需要用到钢筋桁架，钢筋桁架是利用钢筋作为结构材料，通过焊接、剪切成长段，再移交使用，钢筋桁架整体包括位于上顶角的上弦筋和位于两底角的两根下弦筋，而两腰则为呈波浪形弯曲的两根腹筋，腹筋的波浪形状的波峰与波谷分别与上弦筋和下弦筋焊接，由此组合成一段钢筋桁架整体；为了避免过多的人工操作，拖慢工程进度，现在已经逐步开始对钢筋桁架实行自动化生产，在钢筋桁架自动生产线中，即配有将腹筋与上弦筋及下弦筋焊接起来的焊接装置；

现有的钢筋桁架自动生产线的焊接装置，通过自动将上弦筋、下弦筋和腹筋传动至焊接枪的底部，并通过焊接枪进行焊接作业，其在下移焊接枪进行焊接的过程中，缺少自动对腹筋的波谷进行下压的功能，由于波谷为突起状态，当波谷套设在上弦筋时，其波谷不能够紧密的与上弦筋的顶部相贴合，进而影响焊接质量，且存在不便于快速对焊接枪拆装的缺点，现有的通过多个螺栓配合固定的方式，拆装效率低，不便于后期的拆卸检修作业，不能满足使用需求，因此我们提出了钢筋桁架自动生产线的焊接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢筋桁架自动生产线的焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢筋桁架自动生产线的焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体包括底座、设置在底座上方的往复推杆电机和焊接枪，所述底座的顶部两侧均固定连接有L形支撑杆，两个L形支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板，往复推杆电机嵌装在顶板的底部，底座的上方设有两个钢筋，两个钢筋上套设有腹筋，焊接枪位于两个钢筋和腹筋的上方，往复推杆电机的输出轴底端固定安装有安装板，安装板的下方设有压板，压板位于腹筋的上方，压板的顶部和安装板的底部之间固定安装有弹性压固机构，焊接枪的底部固定安装有安装环，安装环和压板均套设在焊接头上，安装环的底部固定连接有伸缩软管，伸缩软管的底端与压板的顶部活动接触，焊接头位于伸缩软管内，焊接枪的顶部固定安装有两个插块，安装板活动套设在两个插块上，插块的右侧开设有卡槽，两个卡槽内活动卡装有同一个弹性卡装机构，安装板的底部开设有矩形槽，两个插块中位于右侧的插块位于矩形槽内，弹性卡装机构安装在矩形槽内，弹性卡装机构的顶部延伸至安装板的上方。

优选的，所述弹性压固机构包括固定安装在压板顶部的两个T形杆，安装板滑动套设在两个T形杆上，焊接枪位于两个T形杆之间，安装板的底部与压板的顶部之间固定安装有两个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的T形杆上。

优选的，所述弹性卡装机构包括活动卡装在卡槽内的卡块，卡块的右侧延伸至矩形槽内，矩形槽内设有回形杆，回形杆套设在右侧的插块上，两个卡块中左侧的卡块的右侧与回形杆的左侧固定连接，右侧的卡块的右侧与回形杆的右侧内壁固定连接，矩形槽的顶部内壁上固定安装有矩形块，回形杆的左侧内壁上固定安装有T形定位杆，矩形块滑动套设在T形定位杆上，回形杆的左侧内壁与矩形块的左侧之间固定连接有第二弹簧，第二弹簧活动套设在T形定位杆上，回形杆的右侧固定安装有移动杆，移动杆的顶端延伸至安装板的上方并固定连接有拉环。