[实用新型]一种冷轧钢管加工用酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧钢管加工用酸洗装置，包括壳体，所述壳体内部的上端设置有储液箱，所述壳体内部的中间位置处设置有传动组件，所述传动组件的两端均活动套设有限位板，所述壳体内部的上端设置有与限位板相连接的限位组件，所述传动组件的两侧均设置有喷洒组件，调节杆在螺纹孔和限位杆的作用下，使得调节杆沿着双纹螺杆向相对或相离的方向进行移动，调节杆移动时，带动限位套沿着安装杆的表面进行移动，使得限位套沿着传动杆的表面进行移动，从而调节限位板在传动杆表面的位置，使用者将钢管放置到传动杆的表面，在限位板在连接弹簧的作用下，加强了对钢管的限位，便于对不同数量的钢管进行限位。

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢管技术领域，具体为一种冷轧钢管加工用酸洗装置。

背景技术

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线，冷轧精密无缝钢管是用于精密机械结构、液压设备或钢筋套筒的尺寸精度高和表面光洁度好的一种无缝钢管，钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。

酸洗装置是冷轧钢管加工的重要设备，但是现有的酸洗装置无法根据使用者的需求进行调节，影响钢管在酸洗装置内部的移动，同时无法对钢管的表面进行全面的清洗，影响酸洗效果，为此，我们提供一种冷轧钢管加工用酸洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢管加工用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢管加工用酸洗装置，包括壳体，所述壳体内部的上端设置有储液箱，所述壳体内部的中间位置处设置有传动组件，所述传动组件的两端均活动套设有限位板，所述壳体内部的上端设置有与限位板相连接的限位组件，便于对传动范围进行限位，便于对不同数量的冷轧钢管进行传动，所述传动组件的两侧均设置有喷洒组件，便于对冷轧钢管进行全面喷洒，所述壳体内部的下端设置有回收箱，所述回收箱的内部安装有用于过滤杂质的过滤网。

优选的，所述传动组件包括电机和传动杆，所述电机固定安装在壳体表面的一侧，所述壳体的内部均匀活动穿插有传动杆，若干根所述传动杆之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接。

优选的，靠近电机的所述传动杆一端与电机的输出端固定连接，便于电机带动传动杆进行旋转，从而便于钢管在壳体内部进行移动。

优选的，所述限位组件包括防滑纹、限位杆、双纹螺杆、旋转圆盘、安装杆、连接弹簧、调节杆、限位套和挡圈，所述传动杆的表面设置有防滑纹，便于带动钢管进行移动，避免钢管打滑。

优选的，所述双纹螺杆的上端活动安装在壳体内部的上端，所述双纹螺杆的一端固定安装有旋转圆盘，便于使用者通过旋转圆盘带动双纹螺杆进行转动，所述限位杆的上端固定安装有壳体的内部，且位于双纹螺杆的上方。

优选的，所述限位杆和双纹螺杆的两端之间活动套设有调节杆，所述调节杆的上端开设有与双纹螺杆相配合的螺纹孔，便于调节杆随着双纹螺杆的转动进行位置的调节，所述壳体内壁的两侧均固定安装有安装杆。

优选的，所述安装杆的表面活动套设有限位套，所述限位套的一端固定安装有限位板，所述限位板的内部贯穿有传动杆，所述安装杆的一端固定安装有与限位套相连接的连接弹簧。

优选的，所述限位套的一端与调节杆的下端活动连接，所述限位套的表面固定安装有两个挡圈，两个所述挡圈位于调节杆的两侧，便于对调节杆进行限位。

优选的，所述喷洒组件包括喷洒管、喷洒孔和遮挡弧板，所述喷洒管固定安装在壳体的内部，所述喷洒管位于传动杆的两侧，且与传动杆呈交错分布，所述喷洒管的一侧开设有喷洒孔，所述喷洒管的两端均套设有限位板，所述限位板的一侧固定安装有与喷洒管一侧相贴合的遮挡弧板，便于对喷洒范围进行限位。