[实用新型]氧化铝储仓物料转运系统、装置

说明书

本申请涉及电解铝技术领域，特别是涉及一种氧化铝储仓物料转运系统、装置。该系统包括：氧化铝储仓；气垫式皮带机，其进料端与卸料溜槽的出料口连接，以接收氧化铝储仓通过卸料溜槽卸出的氧化铝粉，以便氧化铝粉通过所述气垫式皮带机输送；第一溜槽；斗式提升机，其下部进料口与第一溜槽的出料口连接；斗式提升机用于向上输送氧化铝粉；与斗式提升机的上部出料口连接的第二溜槽，其进料口用于从斗式提升机的上部出料口接收氧化铝粉；与第二溜槽的出料口连接的中转仓，用于从第二溜槽的出料口接收氧化铝粉，并存储氧化铝粉。该系统可以高效且低破损率转运氧化铝粉。

技术领域

本申请涉及电解铝技术领域，特别是涉及一种氧化铝储仓物料转运系统、装置。

背景技术

氧化铝储仓氧化铝粉是电解铝厂冶炼铝液的原料，生产每吨铝液大约需要消耗1920kg的氧化铝粉。以年产50万吨铝液的电解铝厂为例，每年大约需要96万吨氧化铝粉。一般来说，电解铝厂为保证铝电解生产的正常运转，都建设有多个12000～20000吨大型的氧化铝储仓，同时还建有多个6000吨左右的中转仓用于给电解槽供配料。

目前，氧化铝储仓的氧化铝转运到中转仓都是采用浓相输送方式，即是通过压缩空气作为动力源，采用浓相管将氧化铝粉输送到中转仓内。这种输送方案存在能耗大、氧化铝粉的破损率严重等问题。随着近些年国家对电解铝厂节能减排的要求，以及铝电解槽生产对氧化铝粉的破损率提出更高的要求，急需研究一种新的氧化铝粉输送方式替代现有的浓相输送方式。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点和存在的问题，本申请的目的在于提供一种氧化铝储仓物料转运系统、装置，高效且低破损率地将氧化铝粉从氧化铝储仓输送至中转仓中。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请提供了一种氧化铝储仓物料转运系统，包括：用于存储氧化铝粉的氧化铝储仓，其底部设置有卸料溜槽；气垫式皮带机，其进料端与所述卸料溜槽的出料口连接，以接收所述氧化铝储仓通过所述卸料溜槽卸出的氧化铝粉，以便氧化铝粉通过所述气垫式皮带机输送；第一溜槽，其进料口与所述气垫式皮带机的出料端连接，以接收所述气垫式皮带机输送的氧化铝粉；斗式提升机，其下部进料口与所述第一溜槽的出料口连接，使得所述第一溜槽将所述气垫式皮带机输送的氧化铝粉导流至所述斗式提升机；所述斗式提升机用于向上输送氧化铝粉；与所述斗式提升机的上部出料口连接的第二溜槽，其进料口用于从所述斗式提升机的上部出料口接收氧化铝粉；与所述第二溜槽的出料口连接的中转仓，用于从所述第二溜槽的出料口接收氧化铝粉，并存储氧化铝粉。

在一个实施例中，在所述气垫式皮带机的工作状态下，所述气垫式皮带机和地面之间的夹角为0-15°，其中，所述气垫式皮带机的出料端高于所述气垫式皮带机的进料端。

在一个实施例中，在所述气垫式皮带机的进料端和出料端之间设置有称重计量装置；其中，通过所述气垫式皮带机输送的氧化铝粉均经过所述称重计量装置；所述称重计量装置用于实时记录通过所述气垫式皮带机输送的氧化铝粉的重量。

在一个实施例中，所述系统还包括与所述称重计量装置通信连接的控制器，所述控制器用于从所述称重计量装置接收重量信息，并根据所述重量信息调整所述气垫式皮带机的运行速度。

在一个实施例中，在所述气垫式皮带机的进料端和出料端之间且靠近所述出料端处，设置有自动除砂除渣装置，自动除砂除渣装置用于自动将氧化铝粉中的砂石和/或渣质筛出。

在一个实施例中，所述自动除砂除渣装置的滤网孔径不低于200目。