[实用新型]内循环式滚珠螺杆

说明书

本实用新型提供一种内循环式滚珠螺杆，包含有一根螺杆轴、一个螺帽及一个回流元件。螺帽套设于螺杆轴且能沿着螺杆轴轴向移动，螺帽具有一个配件槽，配件槽的周缘邻接两个彼此相对的凹部，回流元件具有两个凸部与两个凹槽，两个凸部相对一条轴线呈对称设置，两个凹槽设于两个凸部背对轴线的侧面，以利于两个凸部受力变形。当回流元件组设于配件槽后，利用外力挤压两个凸部迫使其朝离轴线的方向变形，进而固定在螺帽的两个凹部，即完成回流元件的组装。因此，本实用新型的内循环式滚珠螺杆能提升组装效率并实现自动化生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺杆领域，特别涉及一种内循环式滚珠螺杆。

背景技术

传统内循环式滚珠螺杆是利用干涉配合的方式将回流元件组装于螺帽，但是前述组装方式会因为尺寸公差的关系而有松紧度不一的问题，所以无法使用自动化组装来提升生产效率。

EP 1 584 542 B1所公开的回流元件利用两个翼部和螺帽的内螺纹槽相互卡合，再利用两个铆接部和螺帽进行铆接固定。在前述专利文献当中，两个翼部的构型较为复杂，再加上两个铆接部需要较大的外力挤压才能使其变形，所以回流元件具有较高的生产难度及较差的组装效率。

EP 2 136 105 B9所公开的回流元件利用两个臂部和螺帽的内螺纹槽相互卡合，再利用两个导引墙和螺帽进行铆接固定。在前述专利文献当中，两个臂部的构型较为复杂，再加上两个导引墙需要较大的外力挤压才能使其变形，所以回流元件具有较高的生产难度及较差的组装效率。

JP 3844922 B2所公开的回流元件利用多条连接槽和螺帽的内螺纹槽相互衔接，一方面再利用两个臂和螺帽相互卡合，以完成回流元件的轴向定位，另一方面利用两个导引墙以弹性接触的方式抵靠在螺帽开口的内周面，使两个导引墙的凸部卡合于螺帽的凹部。在前述专利文献当中，多条连接槽的构型较为复杂，再加上两个导引墙的固定效果并不理想，所以回流元件具有较高的生产难度及较差的结构稳定度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内循环式滚珠螺杆，其能提升组装效率且可实现自动化生产。

为了达成上述主要目的，本实用新型的内循环式滚珠螺杆包含有一根螺杆轴、一个螺帽、至少一个回流元件及多个滚珠。该螺杆轴的外周面具有一条外螺纹槽；该螺帽套设于该螺杆轴且能沿着该螺杆轴轴向移动，该螺帽的内周面具有一条内螺纹槽，该螺帽的该内螺纹槽与该螺杆轴的该外螺纹槽相互配合，使得该螺帽的该内螺纹槽与该螺杆轴的该外螺纹槽之间形成一条负荷路径，此外，该螺帽具有至少一个径向连通该内螺纹槽的配件槽，该配件槽邻接两个设置在该螺帽外周面的凹部；该回流元件具有两个凸部、两个凹槽及一个回流槽，该些凸部相对于一条轴线设置，各该凹槽设于一个该凸部背对该轴线的侧面，以利于该些凸部的受力变形，在组装时，先将该回流元件置入该螺帽的该配件槽内，接着对该些凸部施加外力，使该些凸部通过该些凹槽朝远离该轴线的方向倾斜变形并固定在该螺帽的该些凹部，如此即完成组装，此外，该回流元件的该回流槽衔接该螺帽的该内螺纹槽，且与该螺杆轴的该外螺纹槽共同形成一条衔接该负荷路径的非负荷路径，使得该非负荷路径与该负荷路径共同构成一条供该些滚珠运行的循环路径。

由上述可知，本实用新型的内循环式滚珠螺杆可以快速完成该回流元件的组装，并能获得一致的组装松紧度，以提升组装效率及保持良好的固定效果，进而实现自动化组装的目的。

优选地，该螺帽的该内周面还具有至少一个第一平面，该第一平面邻接该配件槽，该回流元件还具有一个抵靠在该螺帽第一平面的第二平面，如此可以进一步防止该回流元件由内往外脱出。

优选地，该回流元件还具有一个支撑部与一个连接该支撑部的回流部，该支撑部背对该回流部的侧面一体地连接该些凸部，该回流部背对该定位部的侧面具有该回流槽，且该回流部的两端分别具有一个邻接该支撑部的第二平面，各该凹槽位于一个该凸部与该支撑部的交界处。借此，该回流元件通过该支撑部穿设于该螺帽的该配件槽内。