[实用新型]一种铜棒调直机用托料架

说明书

本实用新型涉及铜棒生产技术领域，公开了一种铜棒调直机用托料架，对应调直机的出料口设置，包括架体和设置在所述架体上的承托槽，所述架体的上端的一侧对应所述承托槽可转动地设有接料盘，所述接料盘远离所述承托槽的一侧设有配重块。本实用新型提供的铜棒调直机用托料架，通过将接料盘对应承托槽可转动地设置在架体上，经调直的铜棒先移动到接料盘上，当接料盘上的铜棒到转动点的力矩大于配重块到转动点的力矩时，接料盘在铜棒的作用下朝承托槽的方向转动，使得铜棒自动滑落到承托槽上，不用人工搬运铜棒，不仅节约了人力资源，也提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及铜棒生产技术领域，特别是涉及一种铜棒调直机用托料架。

背景技术

铜棒在生产过程中需要采用调直机进行调直，调制后的铜棒移动到托料架的接料盘上，工作人员在托料架上对铜棒进行捆扎。然而目前的托料架的接料盘是固定设置，工作人员在捆扎时需先将接料盘上的铜棒搬运到托料架的承托槽上，当承托槽上的铜棒达到了确定的数量后再进行捆扎，由于采用人工搬运，不仅浪费人力，而且由于铜棒较重，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜棒调直机用托料架，铜棒自动滑落到承托槽上，节约人力资源，提高安全系数。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜棒调直机用托料架，对应调直机的出料口设置，包括架体和设置在所述架体上的承托槽，所述架体的上端的一侧对应所述承托槽可转动地设有接料盘，所述接料盘远离所述承托槽的一侧设有配重块。

优选地，所述承托槽包括沿所述架体的长度方向均布的至少两个托板，所述托板的横截面为圆弧形。

优选地，所述托板靠近所述接料盘的一端延伸至所述架体的上端。

优选地，所述架体包括矩形底座，所述底座的四角分别设有两个第一立柱和两个第二立柱，所述接料盘连接在两根所述第一立柱上，且所述第一立柱的高度大于所述第二立柱的高度。

优选地，两根所述第一立柱直接设有连杆，所述连杆与所述接料盘直接合页连接。

优选地，所述架体远离所述出料口的一端为其后端，所述架体的后端对应所述承托槽设有挡料板。

优选地，所述接料盘的横截面为梯形，其包括底板和倾斜设置在所述底板两侧的第一护板、第二护板，且所述第二护板靠近所述承托槽，所述第一护板与所述底板之间的夹角大于所述第二护板与所述底板之间的夹角。

优选地，所述第一护板与所述底板之间的夹角为a，a的取值范围为55-75度，所述第二护板与所述底板之间的夹角为b，b的取值范围为25-35度。

本实用新型实施例的一种铜棒调直机用托料架，其与现有技术相比，有益效果在于：通过将接料盘对应承托槽可转动地设置在架体上，经调直的铜棒先移动到接料盘上，当接料盘上的铜棒到转动点的力矩大于配重块到转动点的力矩时，接料盘在铜棒的作用下朝承托槽的方向转动，使得铜棒自动滑落到承托槽上，不用人工搬运铜棒，不仅节约了人力资源，也提高了安全系数。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的铜棒调直机用托料架的结构示意图。

图2为图1的剖面示意图。

图3为接料盘的截面图。

其中：1-架体，11-底座，12-第一立柱，13-第二立柱，14-连杆，2-承托槽，3-接料盘，31-底板，32-第一护板，33-第二护板，4-配重块，5-托板，6-合页，7-挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。