[实用新型]高效钻铣装置

说明书

本实用新型涉及高效钻铣装置，包括机架，所述机架上设有三平动一转动机构，所述三平动一转动机构两侧的机架上分别设有型材夹具，型材穿过三平动一转动机构设置在两型材夹具上，所述三平动一转动机构上沿圆周方向间隔设有多个钻铣单元，所述钻铣单元包括钻铣进给导轨，所述钻铣进给导轨上设有电机座，所述电机座与钻铣驱动气缸连接，所述电机座上设有钻铣机头，所述钻铣机头上设有铣刀。具有结构设计合理、四面钻铣、换刀快、加工效率高等优点。

技术领域：

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体涉及高效钻铣装置。

背景技术：

钻铣加工是目前门窗型材加工中必不可少的加工工序，现有钻铣加工设备大多采用单机头进行加工，加工时需要机头或者型材夹具进行旋转配合钻铣。

但随着门窗设计多样化，不仅需要多面加工，而且还需要加工不同形状和/或不同大小的孔，这样一来就对现有钻铣加工设备提出了更高的加工要求。然而现有的钻铣加工设备一次装夹只能实现三面的加工，当需要第四面加工时需要重新装夹，费时费力；另外当需要更换铣刀时现有的钻铣设备一般停机更换或配备刀库实现数控更换，停机更换很明显严重影响加工效率，而采用刀库进行更换，则需要机头运行至刀库位置才行，换刀行程、换刀动作都需要一定的时间，因此制约了型材钻铣效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供高效钻铣装置，具有结构设计合理、四面钻铣、换刀快、加工效率高等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

高效钻铣装置，包括机架，所述机架上设有三平动一转动机构，所述三平动一转动机构两侧的机架上分别设有型材夹具，型材穿过三平动一转动机构设置在两型材夹具上，所述三平动一转动机构上沿圆周方向间隔设有多个钻铣单元，所述钻铣单元包括钻铣进给导轨，所述钻铣进给导轨上设有电机座，所述电机座与钻铣驱动气缸连接，所述电机座上设有钻铣机头，所述钻铣机头上设有铣刀。

所述三平动一转动机构包括横向设置在机架上的导轨A，所述导轨A上设有龙门架，所述机架上设有伺服电机A，所述伺服电机A通过丝杠A与所述龙门架连接，所述龙门架上竖向设有导轨B，所述导轨B上设有移动座B，所述龙门架上端设有伺服电机B，所述伺服电机B通过丝杠B与所述移动座B连接，所述移动座B上纵向设有导轨C，所述导轨C上设有移动座C，所述移动座B上设有伺服电机C，所述伺服电机C通过丝杠C与所述移动座C连接，所述移动座C上通过轴承连接有空心轴，所述空心轴一端设有从动同步带轮，另一端设有安装板，所述移动座C上设有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机上设有主动同步带轮，所述移动座C上还设有张紧轮，所述主动同步带轮通过同步带与所述从动同步带轮连接，所述安装板上设有钻铣单元，所述安装板、移动座C、移动座B上分别设有供型材通过的通孔。

所述移动座B与所述龙门架之间竖向设有辅助支撑气缸。

所述安装板上设有两组钻铣单元，每组钻铣单元设有三个钻铣单元，两组钻铣单元对角设置，每组钻铣单元中一个钻铣单元纵向设置，一个钻铣单元竖向设置，一个钻铣单元倾斜设置。

所述型材夹具包括支架，所述支架上端设有底部定位板和侧定位板，所述支架上纵向设有纵向夹紧导轨，所述纵向夹紧导轨上设有纵向夹紧板，所述支架上设有纵向夹紧气缸，所述纵向夹紧气缸与所述纵向夹紧板连接，所述支架上竖向设有导向轴套，所述导向轴套内设有导向轴，所述导向轴上端设有竖向夹紧板，所述支架下端设有竖向夹紧气缸，所述竖向夹紧气缸与所述导向轴下端连接。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

通过采用三平动一转动机构、两个型材夹具、型材穿过三平动一转动机构设置，能够实现一次装夹即可对型材四面的加工；通过在三平动一转动机构上设置6个钻铣机头，可以基本满足现有型材加工需求，只需通过旋转运动即可更换铣刀，更换效率更高。