[实用新型]薄壁容器焊接变形控制工装

说明书

本实用新型涉及薄壁容器焊接技术领域，提供了一种薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环；所述胀紧环包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段，以及安装在相邻胀紧段的端部之间的千斤顶；所述胀紧段为圆弧形结构，每个胀紧段的下方设置有对其进行支撑的支撑装置。本实用新型实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，通过设置支撑装置，用于对胀紧环进行支撑；通过设置由胀紧段和千斤顶组成的胀紧环，在对筒体的环缝焊接之前，可通过千斤顶将胀紧段胀紧贴合在筒体的内壁上，利用胀紧环自身的刚性，提高筒体在焊接位置处的刚度，进而提高了筒体的防变形能力，降低了筒体的焊接变形量。

技术领域

本实用新型涉及薄壁容器焊接技术领域，尤其是一种薄壁容器焊接变形控制工装。

背景技术

薄壁容器在工程上是指壳体壁厚与内径之比＜0.1或壳体外径与内径之比＜1.2的容器。现有一种薄壁容器，其壳体由两段筒体焊接而成，这种薄壁容器的壳体的制造工艺如下：先在地面上分别将两段筒体的纵缝焊接完成，然后将两段筒体分别在辊板机上校圆合格后，再将第一段筒体立式放置在地面基础上，然后再通过行车和钢丝绳将第二段筒体吊至第一段筒体的上方，调整好第二段筒体的位置后将两段筒体点焊组对，然后再焊接两段筒体之间的环缝。

由于薄壁容器筒体的刚度较差，在通过行车吊装第二段筒体的过程中，第二段筒体会存在较大的变形，此时就需要通过在两段筒体之间点焊筋板以完成组对，不仅增加了两段筒体之间的组对难度，而且增加了工人的工作量。在后续焊接环缝的过程中，由于筒体的刚度较差，焊接的热应力会造成筒体产生较大的变形量，进而影响筒体组对后的焊接质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄壁容器焊接变形控制工装，减小筒体的焊接变形量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：薄壁容器焊接变形控制工装，包括水平设置的胀紧环；所述胀紧环包括圆周间隔设置的至少两个胀紧段，以及安装在相邻胀紧段的端部之间的千斤顶；所述胀紧段为圆弧形结构，每个胀紧段的下方设置有对其进行支撑的支撑装置。

进一步的，所述支撑装置包括若干个竖向设置的支撑杆；若干个支撑杆沿胀紧段的周向间隔设置，且每个支撑杆的上端与胀紧段的底部连接。

进一步的，所述支撑杆为长度可调结构。

进一步的，所述支撑杆包括外螺纹杆和设置在外螺纹杆下方的调节杆；所述外螺纹杆的上端与胀紧段连接；所述调节杆的上端面设置有向下延伸的内螺纹孔；所述外螺纹杆的下端螺纹连接在调节杆的内螺纹孔中。

进一步的，所述支撑杆还包括螺纹连接在外螺纹杆上的锁止螺母。

进一步的，所述调节杆的下端安装有支撑板。

进一步的，所述支撑装置还包括若干个倾斜设置的斜撑杆；所述斜撑杆的上端与胀紧段连接。

进一步的，所述斜撑杆的下端安装有固定板。

进一步的，所述胀紧段由槽钢制成；所述槽钢的凹槽内焊接有若干个加强筋板。

进一步的，所述胀紧环包括圆周均布间隔设置的至少两个胀紧段。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例提供的薄壁容器焊接变形控制工装，通过设置支撑装置，用于将胀紧环支撑在设定的安装高度；通过设置由胀紧段和千斤顶组成的胀紧环，在对筒体的环缝焊接之前，可通过千斤顶将胀紧段胀紧贴合在筒体的内壁上，利用胀紧环自身的刚性，提高筒体在焊接位置处的刚度，进而提高了筒体的防变形能力，降低了筒体的焊接变形量。

附图说明