[实用新型]适用于印铁油墨烘干的输送生产线

说明书

本实用新型公开了一种适用于印铁油墨烘干的输送生产线，包括内部安装花铁架传输链条的烘房及设置在烘房进料端的印刷机构，烘房的进料端与印刷机构之间设置有过桥机构及前传动总成，烘房的出料端一侧设置有冷却机构及后传动总成。本实用新型中各个机构紧密配合，自动化程度高，板材通过印刷机构印刷后经过桥机构中的输送组件输送至前传动总成上，然后通过花铁架将其夹起，并经花铁架传输链条带入到烘房内部进行烘干，烘干后进入到冷却机构中冷却，最终经后传动总成输出板材，且能够一次性完成成品的生产，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种适用于印铁油墨烘干的输送生产线。

背景技术

印铁就是在马口铁(镀锡薄板)上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。

印铁需要通过多道工序才能完成，现有生产线通过简单拼凑组装，功能单一，自动化程度低，生产效率低。

因此，发明一种适用于印铁油墨烘干的输送生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于印铁油墨烘干的输送生产线，板材通过印刷机构印刷后经过桥机构中的输送组件输送至前传动总成上，然后通过花铁架将其夹起，并经花铁架传输链条带入到烘房内部进行烘干，烘干后进入到冷却机构中冷却，最终经后传动总成输出板材，自动化程度高，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于印铁油墨烘干的输送生产线，包括内部安装花铁架传输链条的烘房及设置在烘房进料端的印刷机构，烘房的进料端与印刷机构之间设置有过桥机构及前传动总成，烘房的出料端一侧设置有冷却机构及后传动总成；

所述过桥机构包括底座、安装在底座上方的输送组件及门窗组件，所述门窗组件包括玻璃框、玻璃及吸风嘴，所述玻璃安装在玻璃框内，所述玻璃框一侧铰接在输送组件的机架上，所述吸风嘴的数量设置为两个，所述吸风嘴设置在输送组件的进出料口处，且固定安装在玻璃框上，所述输送组件通过前传动总成驱动，用于将印刷机构上的板材输送到前传动总成上；

所述前传动总成包括前支撑墙板、前吸气组件、前板材传送组件、两个伺服电机、两根传输轴及用于驱动花铁架传输链条的前传动主轴，所述前传动主轴与两根传输轴均转动安装在前支撑墙板内，两根传输轴分别为第一传输轴和第二传输轴，所述第一传输轴和第二传输轴水平安装在前支撑墙板上，两个伺服电机分别为第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机同时驱动前传动主轴及第一传输轴，所述第二伺服电机驱动第二传输轴，所述第一传输轴表面设置有O型带，所述第一传输轴经O型带驱动过桥机构中的输送组件，所述前板材传送组件包括多个前传动滚筒，多个所述前传动滚筒转动安装在前支撑墙板内，多个所述前传动滚筒之间连接有驱动平带，所述驱动平带一端套接在第二传输轴上，所述前吸气组件用于辅助停止板材的运动；

所述冷却机构包括冷却机架及多组水平安装在冷却机架上的冷却组件，所述冷却机架上具有用于花铁架传输链条通过的支撑辊，所述冷却组件包括斗冷却吹风罩、冷却吹风嘴及吸风罩，所述冷却吹风嘴为扁平的箱体，其上表面开设有若干均布的出风口，所述冷却吹风嘴一侧与斗冷却吹风罩相连通，所述吸风罩安装在出风口的正上方，所述斗冷却吹风罩及吸风罩上均安装有轴流风机；

所述后传动总成包括后支撑墙板、后吸气组件、后板材传送组件及用于驱动花铁架传输链条的后传动主轴，所述后支撑墙板之间铰接有摆臂连杆，所述后吸气组件包括后固定架及安装在后固定架上的后气腔室，所述固定架安装在摆臂连杆中部，所述后固定架底端铰接有油缸，所述油缸经油缸座安装在后支撑墙板之间，所述后板材传送组件包括后传输轴及多个后传动滚筒，所述摆臂连杆两端垂直固定有支撑型材，所述后传输轴转动安装在支撑型材上，多个所述后传动滚筒均布地转动连接在两侧的支撑型材上，且由后传输轴驱动，所述摆臂连杆上还安装有驱动电机，所述驱动电机驱动后传输轴。