[实用新型]一种管状皮带机返程跑偏检测装置

说明书

本实用新型公开了一种管状皮带机返程跑偏检测装置，所述管状皮带机包括机架和设置在该机架内侧的缓冲导向辊，所述装置包括左右对称设置在机架两侧上部的两个安装底座，该两个安装底座之间安装设置有可调节托架；所述可调节托架内侧上方可转动设置有转盘，其下部一侧设置有行程开关；所述转盘位于缓冲导向辊的下方，其边沿上设置有碰体，该碰体的安装高度与行程开关的安装高度相对应。将本实用新型设置在管状皮带机的皮带返程展开段，可以有效检测返程尾部的缓冲导向辊处皮带发生的偏移量，从而预警或打停设备，防止发生皮带扭转事故。

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种管状皮带机返程跑偏检测装置，适用于管状皮带机的皮带在尾部返程展开过渡段的跑偏检测。

背景技术

管状皮带机是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机，如图1所示的现有管状皮带机结构，其包括机架8和设置在机架8上的缓冲导向辊10和各托辊11，皮带9设置在托辊11和缓冲导向辊10上，上部的皮带9用于运输物料7。皮带跑偏是管状皮带机发生扭转事故的重要原因，常用的跑偏检测器(如CN20244720U一种管状皮带机急停报警装置)使用在头部完全展开段，安装在展开段两侧，而管状皮带机的皮带跑偏后，脱出头部皮带段压辊内缩成圆形，碰不到两侧的跑偏检测器，而且在管状皮带机返程，因配重滚筒磨损、配重箱单侧在导轨卡滞、返程托辊或支架变形损坏等原因，返程皮带也会发生跑偏现象，严重跑偏后会发生皮带扭转事故。

管状皮带机基本都是长距离、大弯度布置，一旦皮带发生严重扭转，会导致胶带在出口处不能正常展开，胶带呈折叠状卷入滚筒，而当胶带折叠卷入滚筒，需要恢复时，处理难度大、时间长，严重影响生产。如果此时皮带机没有警报停机继续运转会导致更加严重的后果，因此需要设计一种可靠的管状皮带机跑偏检测装置。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的现有管状皮带机头部跑偏检测开关失效或者因返程各种因素造成皮带跑偏的技术问题，本实用新型提供一种管状皮带机返程跑偏检测装置，设置在管状皮带机的皮带返程展开段，可以有效检测返程尾部的缓冲导向辊处皮带发生的偏移量，从而预警或打停设备，防止发生皮带扭转事故。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种管状皮带机返程跑偏检测装置，所述管状皮带机包括机架和设置在该机架内侧的缓冲导向辊，它的创新之处在于：所述装置包括左右对称设置在机架两侧上部的两个安装底座，该两个安装底座之间安装设置有可调节托架；所述可调节托架内侧上方可转动设置有转盘，其下部一侧设置有行程开关；所述转盘位于缓冲导向辊的下方，其边沿上设置有碰体，该碰体的安装高度与行程开关的安装高度相对应。

作为技术方案的进一步改进，所述转盘通过轴承转动设置在可调节托架内侧上方。

作为技术方案的进一步改进，所述可调节托架包括两根顶部设置有调节外螺纹的可调节导杆和固定连接在该两根调节导杆底部的底部托架，该两根可调节导杆顶部分别贯穿两个安装底座并通过与调节外螺纹相适配的调整螺母可拆卸连接固定；所述转盘可转动设置在底部托架上部中心位置处。

作为技术方案的进一步改进，所述安装底座焊接设置在机架上。

作为技术方案的进一步改进，还包括控制装置，该控制装置上通过线路连接有警示装置，所述行程开关通过线路接入控制装置。

作为技术方案的进一步改进，所述警示装置为警示灯和/或蜂鸣器。

应用时，将本实用新型所述的一种管状皮带机返程跑偏检测装置设置在管状皮带机的返程展开过渡段位置，当皮带发生跑偏时，在管状皮带机返程展开段，皮带经过缓冲导向辊后将发生一侧高、一侧低的偏移现象，低侧的皮带会接触到转盘，并带动转盘旋转，转盘的碰体一旦转到行程开关位置，行程开关就会向控制装置发送信号，该控制装置可以是皮带机控制系统，也可以是单独的PLC控制器，通过该控制装置发出预警信息或打停信号，起到跑偏检测作用，在皮带出现跑偏后，人工及时干预，避免皮带扭转事故的发生。