[实用新型]一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机

说明书

本申请涉及弯管设备的领域，公开了一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机，解决相关的自动弯管机对管材进行折弯时，不易对管材的折弯距离进行调节，加工精度不高的问题，其包括机座，所述机座上固定有弯管轮，所述弯管轮的下方安装有压紧平台，所述弯管轮的一侧转动安装有压紧装置，所述压紧装置包括转动臂，所述转动臂上安装有压紧块和驱动压紧块朝弯管轮靠近的驱动机构，所述压紧块与压紧平台位于同一高度位置，所述压紧块上开设有放置管材的压紧槽，所述转动臂的一侧还安装有调节管材折弯距离的调节机构，所述调节机构包括滑动连接于压紧块上表面的挡块，所述挡块与管材的端部相抵接，由此实现对管材弯折距离的调节，提高对管材的加工精度。

技术领域

本申请涉及弯管设备的领域，尤其是涉及一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机。

背景技术

在科教设备制造和生产过程中，例如学生凳或学生桌的加工过程中，需要将带有弯折角度的管材进行拼装和连接，带有弯折角度的管材则需要通过自动弯管机进行加工后得到。

高速自动弯管机是对金属管材进行折弯处理的一种加工设备，将金属管材放置在高速自动弯管机的加工处，能够快速对管材进行折弯处理。

目前，相关的授权公告号为CN209407142U的中国专利“一种简单化的自动弯管机”，其公开一种自动弯管机，包括支架、以及设于支架上的旋转装置和压紧装置，所述旋转装置设有弯管轮和转轴，旋转装置驱动所述弯管轮绕着所述转轴旋转，压紧装置设于弯管装置一侧，所述压紧装置底部设有转动板，压紧装置通过转动板连接到旋转装置上跟随转轴一起转动，用于压紧和固定弯管轮上的管材。该自动弯管机的驱动装置驱动转轴转动进而带动弯管轮和转动板上的压紧装置一起转动，通过旋转装置和压紧装置的配合，完成弯管轮对管材的夹持和转动折弯。

针对上述中的相关技术存在以下不足：相关的自动弯管机对管材进行折弯工作时，不易对管材的折弯距离进行调整，从而出现对管材的加工精度不高的情况。

实用新型内容

为了方便调整管材的折弯距离，提高对管材的加工精度，本申请提供一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机。

本申请提供的一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机采用如下的技术方案：

一种学生凳加工用可调式高速自动弯管机，包括机座，所述机座上固定有弯管轮，所述弯管轮的下方安装有压紧平台，所述弯管轮的一侧转动安装有压紧装置，所述压紧装置包括转动臂，所述转动臂上安装有压紧块和驱动压紧块朝弯管轮靠近的驱动机构，所述压紧块与压紧平台位于同一高度位置，所述压紧块上开设有放置管材的压紧槽，所述转动臂的一侧还安装有调节管材折弯距离的调节机构，所述调节机构包括滑动连接于压紧块上表面的挡块，且所述挡块与管材的端部相抵接。

通过采用上述技术方案，当对管材进行折弯时，管材放置在压紧槽和压紧平台上，管材的一端与挡块相抵接，驱动机构驱动压紧块和压紧平台同时朝向弯管轮压紧，使管材被抵紧在弯管轮上后，转动臂以弯管轮为轴心发生转动，实现对管材的折弯，调节机构可对管材的折弯距离进行调节，通过调整挡块在压紧块上的位置，实现对管材弯折距离的调节，提高对管材的加工精度。

可选的，所述转动臂上还安装有底座，所述底座与压紧块之间滑动连接，所述驱动机构位于底座的下方。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动底座和压紧块朝弯管轮移动，使压紧槽内的管材抵紧在弯管轮上，转动臂转动时，压紧块会在底座的上表面发生滑动，使管材能够更好的被折弯。

可选的，所述压紧块与底座之间还设有复位机构。

通过采用上述技术方案，当对管材完成折弯工作后，驱动机构驱动压紧块和底座远离弯管轮，且转动臂恢复初始状态，复位机构使压紧块的位置恢复至初始状态，使压紧块位于底座的正上方。

可选的，所述复位机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与底座远离压紧平台的一侧固定，所述复位弹簧的另一端与压紧块靠近压紧平台的一侧固定。