[实用新型]一种叉车用的阀套

说明书

本实用新型涉及液压叉车零部件技术领域，具体地说涉及一种叉车用的阀套。阀套的加工精度要求具有重要的作用，现有的阀套存在精度低，安装时容易出现位置偏移，难以保证安装时的精度，且结构强度低。一种叉车用的阀套，包括主体，所述的主体为圆柱结构，主体上方设有第一内孔，下方设有第二内孔，第一内孔下方设有密封槽，密封槽和第二内孔间设有隔圈；第一内孔和第二内孔上分别设有多个通油孔；主体圆周向上设有多个定位孔。本实用新型结构简单、合理，安装及定位方便，定位正确，强度高，安装快捷，且能够有效防止位置偏移。

技术领域

本实用新型涉及液压叉车零部件技术领域，更具体地说涉及一种叉车用的阀套。

背景技术

液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类，压力阀和流量阀利用截面节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。它们通常与电磁阀组合使用，可用于远距离控制油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。而阀套的加工精度要求具有重要的作用，现有的阀套存在精度低，安装时容易出现位置偏移，难以保证安装时的精度，且结构强度低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能结构合理、定位正确且强度高的叉车用的阀套。

一种叉车用的阀套，包括主体，所述的主体为圆柱结构，主体上方设有第一内孔，下方设有第二内孔，第一内孔下方设有密封槽，密封槽和第二内孔间设有隔圈；第一内孔和第二内孔上分别设有多个通油孔；主体圆周向上设有多个定位孔。本实用新型结构简单、合理，安装及定位方便，定位正确，强度高，安装快捷，且能够有效防止位置偏移。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的定位孔为外大内小的锥孔，安装及拆卸方便快捷。

所述的主体、第一内孔、密封槽、隔圈和第二内孔同轴心线，保证了高精度。

所述的阀套的材料为40Cr，强度高，耐磨。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型结构简单、合理，安装及定位方便，定位正确，强度高，安装快捷，且能够有效防止位置偏移，保证安装时的精度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种叉车用的阀套。

本实施例所述的叉车用的阀套，包括主体1，所述的主体1为圆柱结构，主体1上下两端倒角处理。主体1上方设有第一内孔4，下方设有第二内孔7，第一内孔4下方设有密封槽5，密封槽5为环形槽，密封槽5的内径大于第一内孔4的直径。密封槽5和第二内孔7间设有隔圈6，隔圈6与主体1相连接，强度进行了加强。第一内孔4和第二内孔7上分别设有多个通油孔3，通油孔3贯穿主体1和第一内孔4、第二内孔7。主体1圆周向上设有多个定位孔2。

进一步地，所述的定位孔2为外大内小的锥孔，定位孔2设置在第一内孔4的主体1上，定位孔2为上下2组，每组设2个以上。

进一步地，所述的主体1、第一内孔4、密封槽5、隔圈6和第二内孔7同轴心线。

更进一步地，所述的阀套的材料为40Cr。

当此叉车用的阀套使用时，将主体1外圆与阀体间隙配合，间隙一般在0.02-0.04mm之间，主体第一内孔4与阀芯间隙配合，间隙一般在0.08-0.085mm之间，第二内孔7与其它相关零件配合即可。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。