[实用新型]一种能够快速更换模套的钻床

说明书

本实用新型提供一种能够快速更换模套的钻床，包括动力箱，所述动力箱下表面的一端嵌装有钻头，所述动力箱的下端通过立柱安装在承重座的上方，所述称重座的上表面且位于所述钻头的正下方设有钻台，其特征在于，所述立柱的中部且位于所述钻头的正下方通过螺栓安装有模套组件；所述模套组件包括底盘，所述底盘的上表面且与所述立柱的连接处设有连接套，所述底盘的上表面且位于所述钻头的正下方开设有用于模套滑动的弧形滑道，所述底盘的上表面且位于所述弧形滑道的外侧开设有弧形的定位槽。本实用新型定位槽采用弧形结构，不仅能够对连接板进行限位处理，控制连接板的旋转角度，还可以提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，尤其涉及一种能够快速更换模套的钻床。

背景技术

钻床是具有广泛用途的通用性机床，主要用钻头在工件上加工孔的机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，钻床的特点是工件固定不动，将刀具中心对正孔中心，让刀具做旋转运动。

钻床作为机械制造和各种修配工厂必不可少的设备，其效果之间影响着企业的生产速度，而钻床模套是辅助钻床钻孔的一种工装夹具，直接影响着钻床钻孔的效率，而现有的钻床模套更换复杂操作，工作效率低，且还需人工将模套对准钻头的正下方，容易出现误差，会对加工件造成破坏，影响加工件的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够快速更换模套的钻床，以解决现有的钻钻床模套更换复杂操作，工作效率低，且还需人工将模套对准钻头的正下方，容易出现误差，会对加工件造成破坏，影响加工件的质量的问题。一种能够快速更换模套的钻床，包括动力箱，所述动力箱下表面的一端嵌装有钻头，所述动力箱的下端通过立柱安装在承重座的上方，所述称重座的上表面且位于所述钻头的正下方设有钻台，其特征在于，所述立柱的中部且位于所述钻头的正下方通过螺栓安装有模套组件；所述模套组件包括底盘，所述底盘的上表面且与所述立柱的连接处设有连接套，所述底盘的上表面且位于所述钻头的正下方开设有用于模套滑动的弧形滑道，所述底盘的上表面且位于所述弧形滑道的外侧开设有弧形的定位槽，所述底盘的上表面安装有连接板，所述连接板的一端通过连接销活动安装在位于所述底盘上表面的安装孔中，所述连接板的另一端插接有模套，所述连接板的中间位置穿过有螺栓，所述螺栓的下端位于所述定位槽的内部。

所述模套组件采用“8”字形结构，一端用于安装连接板，另一端用于连接立柱。

所述安装孔、弧形滑道、定位槽与连接板的数量均为三个，三个所述弧形滑道的交界处为所述钻头穿过的中心点。

所述模套的高度大于所述底盘的厚度，所述模套的下端穿过所述底盘中的弧形滑道。

所述连接板的旋转角度等于所述连接板以连接销为圆心时，所述连接板中间的螺栓能够在定位槽内的移动角度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型定位槽采用弧形结构，不仅能够对连接板进行限位处理，控制连接板的旋转角度，同时与螺栓配合对连接板的位置进行固定，提高连接板的稳定性，防止出现偏移错位的情况发生。

2.本实用新型连接板能够带动模套在连接板内旋转，且在定位槽与螺栓的阻挡下，连接板旋转到定位槽的一侧时，模套正好位于弧形滑道的中间位置，也就是钻头的正下方，无需工作人员进行手动测量定位，同时三个连接板之间互不干扰，能够快速更换需要的模套，工作效率高，操作简单方便。

3.本实用新型三个所述弧形滑道的交界处为所述钻头穿过的中心点，能够使模套根据需求在弧形滑道内进行来回滑动，操作简单方便，便于加工件钻孔的位置确定，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型模套组件的立体示意图；