[实用新型]一种采用快拆导轨的直线电机

说明书

本实用新型涉及一种采用快拆导轨的直线电机，包括横截面为F形的快拆导轨，动轨组件，电机组件及盖板；快拆导轨底面及侧面采用开口设计；电机组件包括布设于电机铝壳内部的控制线路板与线圈组，封装电机铝壳两端的堵头与端子板；动轨组件中动轨型材侧面通过螺丝固定连接滑轮组支架；快拆导轨配合机米螺丝贯穿固定电机组件。通过F形快拆导轨的开口式设计，配合滑轮组支架与动轨型材互不干涉的分体式设计与分步装配方式，在需要进行安装维护时，仅需拧出连接滑轮组支架与动轨型材的螺丝，即可从开口处取出动轨型材或者电机组件，而无需如传统的U形导轨一般对墙体或U形导轨进行损坏性破拆，可维护性显著得到提高，维护工程量明显减少。

技术领域

本实用新型涉及直线电机技术领域，尤其涉及一种采用快拆导轨的直线电机。

背景技术

对于家居环境中的自动门窗，其驱动装置一般采用直线电机，且为了美观，导轨与直线电机常埋设于墙体内。而对于使用率最高的U形导轨，其内部通常设有多层腔体，从而将电机部分布设于内腔体，将动轨部分布设于外腔体，并由动轨部分在U形导轨的开口处与门体进行一体化连接，实现紧凑式安装。

然而，上述紧凑式安装方案虽有结构紧凑，外观规整的优点，但在动轨部分出现故障时，则需要先解除动轨部分与门体的连接，才能对动轨部分进行维护；另外，电机部分深埋于U形导轨的内腔体，维护电机部分时需要先拆除门体与动轨部分，且实际应用中往往需要进行破坏性拆装。可见，紧凑式设计的U形导轨可维护性不佳，在发生故障进行维护时工程量较大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种采用快拆导轨的直线电机。

本实用新型所采用的技术方案是一种采用快拆导轨的直线电机，包括：

横截面为F形的快拆导轨G，滑动置入所述快拆导轨G的动轨组件，固定安装于所述快拆导轨G内部的电机组件，以及，卡接固定于所述快拆导轨G两侧表面的盖板M；

所述快拆导轨G内部设有固定门卡槽11、电机卡槽12、电插锁卡槽13、限位轮卡槽14、滑轮卡槽15、门体螺丝卡槽16，以及固定安装于所述快拆导轨G内部的锁体17与锁铸体18，其中，所述快拆导轨G的底面及侧面采用开口设计；

所述电机组件包括电机铝壳21，布设于所述电机铝壳21内部的控制线路板22与线圈组23，封装所述电机铝壳21两端的堵头24与端子板25，其中，所述线圈组23还包括排列布设于矽钢片一侧的线圈骨架，漆包线绕设于所述线圈骨架之上形成线圈；

所述动轨组件包括滑轮组支架31，布设于滑轮组支架31内部两侧的滑轮32，侧面通过螺丝固定连接所述滑轮组支架31的动轨型材33，固定安装于所述动轨型材33内部的动轨铁片34与动轨磁铁35，配合所述锁铸体18限位所述动轨组件的锁钩片36，布设于所述动轨型材33下部的门体连接件37，以及布设于所述动轨型材33上部的限位固定片38，所述限位固定片38上方横置安装有限位轮39；

所述固定门卡槽11及/或所述门体连接件37用于连接门体，所述快拆导轨G配合机米螺丝贯穿固定所述电机组件，所述滑轮卡槽15中滑动置入所述滑轮32，且所述限位轮卡槽14中滑动置入所述限位轮39用以限位所述动轨组件。

优选的，所述电机卡槽12、所述电插锁卡槽13、所述滑轮卡槽15及所述限位轮卡槽14朝向所述快拆导轨G的开口处；

优选的，连接所述滑轮组支架31及所述动轨型材33的螺丝，仅用于使所述滑轮组支架31随动于所述动轨型材33。

所述滑轮组支架31滑动置入所述快拆导轨G的滑轮卡槽15，进而，所述动轨型材33整体滑动置入所述快拆导轨G内部，以使所述限位轮39置入所述限位轮卡槽14中，并采用螺丝固定连接所述滑轮组支架31及所述动轨型材33。

优选的，所述线圈组23及所述控制线路板22通过所述端子板25连接外部电源与控制线路。