[实用新型]废磷酸铁锂氧化炉尾气冷却塔装置

说明书

本实用新型涉及废磷酸铁锂处理设备技术领域，尤其涉及废磷酸铁锂氧化炉尾气冷却塔装置。目的在于提供一种模组式的冷却塔，可以根据冷却需求，快速增加组装冷却模组，达到自定义配置冷却塔规模的目的。主要方案包括设置在最低层的底座(4)，根据冷却需求在底座(4)上叠加不同数量的冷却模组(3)，冷却模组(3)之上设置有顶盖(2)，顶盖上设置有进气通道(1)，底座(4)上设置有出气通道(5)，高温尾气从进气通道(1)进入后，通过冷却模组(3)冷却后，通过底座(4)排出。

技术领域

本实用新型涉及废磷酸铁锂处理设备技术领域，尤其涉及废磷酸铁锂氧化炉尾气冷却塔装置。

背景技术

废磷酸铁锂氧化炉尾气直排，其尾气中含有粉尘，造成空气污染，废磷酸铁锂氧化炉尾气温度较高通常达到400-500℃，需要先对尾气先冷却降温到100-150℃左右后，再由后级的布袋除尘装置进行除尘。

现有冷却装置一般采用冷却塔，其内冷却模组固定，无法根据实际情况调整冷却效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种模组式的冷却塔，可以根据冷却需求，增加快速组装冷却模组，达到自定义配置冷却塔规模的目的。

本实用新型提供了一种废磷酸铁锂氧化炉尾气冷却塔装置，包括设置在最低层的底座，根据冷却需求在底座上叠加不同数量的冷却模组，冷却模组之上设置有顶盖，顶盖上设置有进气通道，底座上设置有出气通道，高温尾气从进气通道进入后，通过冷却模组冷却后，通过底座排出。

在上述技术方案的基础上，所述冷却模组包括框体、冷却组件，所述框体设置有通孔，冷却组件包括U型方形进水管、水管、U型方形出水管，水管通过通孔贯穿框体，水管在框体内部部分上设置有波纹散热器，水管在框体外部部分两端分别连接U型方形进水管和U型方形出水管。

在上述技术方案的基础上，框体上设置有凹阶和凸阶，两个冷却模组通过凹阶和凸阶卡口在一起。

在上述技术方案的基础上，U型方形进水管和U型方形出水管上均设置有法兰。

在上述技术方案的基础上，框体顶端边沿设置有密封凹阶，两个冷却模组通过凹阶和凸阶卡口在一起后，在密封凹阶内填充石棉进行密封。

在上述技术方案的基础上，波纹散热器包括散热片，在散热片上设置有安装通孔，安装通孔内穿过水管固定。

在上述技术方案的基础上，所述底座上设置有凸阶匹配的安装座凹阶。

在上述技术方案的基础上，所述底座上设置有法兰，法兰通过法兰盖密封。

因为本实用新型采用上述技术方案，因此具备以下有益效果：

1、本实用新型可以根据实际需求，增加或者减少冷却模组的数量，达到快速自定义冷却塔的目的。

2、各个冷却模组的框体顶端边沿设置有密封凹阶，两个冷却模组通过凹阶和凸阶卡口在一起后，在密封凹阶内填充石棉进行密封。解决冷却模组组装过程的密封问题。

3、本实用新型采用U型方形进水管、U型方形出水管，方便与水管焊接。方管相比圆形管更好与水管焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、图3、图6为冷却模组示意图；

图4为散热片示意图；

图5为冷却模组的部件示意图；

图7为底座示意图；

附图标记说明