[实用新型]一种用于卷烟与成型设备的胶量检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卷烟与成型设备的胶量检测装置，具体涉及胶量检测领域，包括胶桶，所述胶桶的顶部贯穿安装有气管，所述胶桶的底部可拆卸安装有胶枪，所述胶桶的内腔顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的杆壁上活动套装有浮板，所述浮板的外周侧固定嵌装有红外射灯，所述胶桶的外侧设置有翘杆，所述翘杆的两端均设置有开关机构，所述胶桶的筒壁底部固定贯穿安装有注胶管，所述注胶管的管壁内设置有电磁阀。本实用新型通过在浮板上设置红外射灯，红外射灯射出的红外线映射在胶桶外部，即可实时了解到胶桶内部的胶量；再通过浮板的受力的上下运动，与开关机构配合，实现电磁阀的启闭，进而实现对胶桶内自动注胶的功能。

技术领域

本实用新型涉及胶量检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于卷烟与成型设备的胶量检测装置。

背景技术

卷烟机械是卷烟生产过程中所用的设备，主要有加潮设备、干燥设备、变形加工设备、卷烟机、滤嘴接装机、滤棒成型机、包装机等。

现有包装盒都是一块大纸裁切后，在平面上进行上胶，然后再翻折粘接，打开后即可成形。在次工序中如果上胶量过多，则会出现溢胶则会过份粘连，造成包装盒打开后空间不够，或变形；如果上胶量过少则容易出现开胶或打开后空间过大，会变形。

但是现有的点胶机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如目前的胶水余量检测方式不准确，存在浪费胶水以及点胶过程中胶水不够的情况，胶水余量不够不能及时补充就会严重影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于卷烟与成型设备的胶量检测装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的胶水余量检测方式不准确不能自动补充胶水。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卷烟与成型设备的胶量检测装置，包括胶桶，所述胶桶的顶部贯穿安装有气管，所述胶桶的底部可拆卸安装有胶枪，所述胶桶的内腔顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的杆壁上活动套装有浮板，所述浮板的外周侧固定嵌装有红外射灯，所述胶桶的外侧设置有翘杆，所述翘杆的两端均设置有开关机构，所述胶桶的筒壁底部固定贯穿安装有注胶管，所述注胶管的管壁内设置有电磁阀，所述电磁阀由开关机构控制启闭。

在一个优选的实施方式中，所述胶桶的外侧固定连接有固定轴，所述翘杆的杆部中间位置处与固定轴铰接，所述开关机构包括活动杆，所述活动杆活动贯穿设于胶桶的一侧，所述活动杆远离胶桶的一端固定连接有固定柱，所述翘杆的两端均贯穿开设有条形孔，所述固定柱活动设于条形孔内。

在一个优选的实施方式中，所述导向杆的杆壁上活动套装有滑套，所述滑套的一侧固定连接有固定环，所述固定环的内部活动设有活动柱，所述活动柱的底部与浮板的顶部固定连接，所述活动柱的顶部固定连接有顶楔形块，所述顶楔形块与位于上方的活动杆相适配，所述浮板的底部固定款姐有底楔形块，所述底楔形块与位于下方的活动杆相适配。

通过采用上述技术方案，实现对胶桶内自动注胶的功能。

在一个优选的实施方式中，所述活动杆的杆壁外固定套装有限位环，所述限位环的一侧与胶桶内壁间固定连接有波纹管，且所述波纹管套装在活动杆的杆壁外。

通过采用上述技术方案，提高了活动杆与胶桶筒壁之间的密封性能，避免胶水渗出。

在一个优选的实施方式中，所述导向杆的杆壁上开设有限位滑槽，所述滑套的内周侧一体成型有凸台，所述凸台与限位滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，避免浮板转动，保证了红外射灯射出的红外线光始终呈竖直，便于工作人员观测胶水余量。

在一个优选的实施方式中，所述胶桶的筒壁外固定套装有安装架，所述胶桶的一侧固定连接有显示器。

在一个优选的实施方式中，位于下方的所述活动杆用于控制电磁阀开启，位于上方的所述活动杆用于控制电磁阀关闭。