[实用新型]一种称重报警装置

说明书

本实用新型提供一种称重报警装置，属于称重报警装置技术领域，包括打印底板与支撑板，所述打印底板的下端安装有连接架，所述落粉斗的下端安装有手动球阀，所述手动球阀的下端安装有波纹管，所述称重报警结构上端的内侧安装有粉瓶。本实用新型解决了粉体和液体的原材料一般装于瓶体内，现有检测方式一般是在瓶体上安装液位传感器或料位传感器，来实现料位的检测，但是会破坏瓶体，造成原料的泄露，且通用性不高，从一种材质换到另一种材质，料位检测可能会失灵，一个瓶体一套传感器，造价高，更换瓶体需要插拔传感器的线，对于频繁更换料瓶的环境操作很不方便，料位传感器安装在固定位置，料位报警只能在特定位置实现，灵活性不高的问题。

技术领域：

本实用新型属于称重报警装置技术领域，具体涉及一种称重报警装置。

背景技术：

在生产加工过程中，很多都需要对粉体和液体进行称重，粉体和液体的原材料一般装于瓶体内，现有检测方式一般是在瓶体上安装液位传感器或料位传感器，来实现料位的检测，但是会破坏瓶体，造成原料的泄露，且通用性不高，从一种材质换到另一种材质，料位检测可能会失灵，一个瓶体一套传感器，造价高，更换瓶体需要插拔传感器的线，对于频繁更换料瓶的环境操作很不方便，料位传感器安装在固定位置，料位报警只能在特定位置实现，灵活性不高。

发明内容：

本实用新型提供了一种称重报警装置，其目的在于解决了粉体和液体的原材料一般装于瓶体内，现有检测方式一般是在瓶体上安装液位传感器或料位传感器，来实现料位的检测，但是会破坏瓶体，造成原料的泄露，且通用性不高，从一种材质换到另一种材质，料位检测可能会失灵，一个瓶体一套传感器，造价高，更换瓶体需要插拔传感器的线，对于频繁更换料瓶的环境操作很不方便，料位传感器安装在固定位置，料位报警只能在特定位置实现，灵活性不高的问题。

本实用新型实施例提供了一种称重报警装置，包括打印底板与支撑板，所述打印底板的下端安装有连接架，所述连接架的下端安装有落粉斗，所述落粉斗的下端安装有手动球阀，所述手动球阀的下端安装有波纹管，所述支撑板的上端安装有称重报警结构，所述称重报警结构上端的内侧安装有粉瓶，所述波纹管的下端与粉瓶的上端相连，所述粉瓶的边侧设置有警报器。

通过采用上述技术方案，利用称重报警结构实现实时监测到粉瓶的重量变化，当重量达到设定值，称重报警结构给警报器发出报警信号，提醒操作人员更换新的粉瓶。

进一步地，所述连接架呈三角形结构。

通过采用上述技术方案，采用三角形结构提高了连接架的的稳定性。

进一步地，所述波纹管与粉瓶软性连接。

通过采用上述技术方案，保证了粉瓶连接后的气密性，同时可实现称重报警结构对粉瓶重量变化的准确检测。

进一步地，所述称重报警结构包括称重板、称重传感器与安装板，所述安装板安装在支撑板的上端，所述安装板的上端安装有称重传感器，所述称重传感器的上端安装有称重板，所述称重传感器与警报器通过导线电连接，所述称重传感器与警报器的型号分别为LA-S1与LTE-1101J。

通过采用上述技术方案，称重板用于放置粉瓶，通过称重传感器压力的变化实时监测粉瓶内粉料或液体的多少，可根据需求满瓶或空瓶报警，也可以根据需求，在任意料位报警。

进一步地，所述称重板包括承载板、限位板与限位弹性条，所述承载板固定在称重传感器的上端，所述承载板上扣接有限位板，所述限位板的下端与承载板上的滑槽滑动连接，所述承载板一端与限位板的一端面通过限位弹性条相互连接。

通过采用上述技术方案，利用限位弹性条的伸缩实现限位板的自由活动，进而保证粉瓶能放置在称重板的正中间，以便正常加工。

进一步地，所述承载板对称设置有四个，所述承载板呈L字形结构。

通过采用上述技术方案，L字形的承载板方便限位弹性条一端的连接。