[实用新型]一种用于加工头管的快速弯折装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工头管的快速弯折装置，涉及到头管弯折领域，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶侧分别安装有弯折基板和横板，所述横板的底侧安装有连接杆。本实用新型中，将头管放置在两个弯折块的一侧上，转动转动盘带动多边形杆转动，多边形杆转动带动多个弯折模转动，根据折弯度和头管的管径选择合适折弯半径的弯折模，启动弯折液压缸，弯折液压缸启动挤压挤压盘，挤压盘移动带动多边形杆移动，多边形杆移动带动弯折模移动挤压头管，并将头管按照要求挤压弯折，能够做到一管一模，避免折弯管径与头管的管径不匹配而导致头管出现内皱和打滑现象而造成头管折弯处的强度降低甚至断裂等现象。

技术领域

本实用新型涉及头管弯折领域，特别涉及一种用于加工头管的快速弯折装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在头管的使用过程中，需要根据使用的位置需求对头管进行弯折，弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，而头管的弯折需要使用到弯折设备和装置。

现有的弯折装置在进行头管的弯折时，头管的弯折角度通常通过控制弯折磨具的挤压程度和角度来控制，因此无论头管的弯折角度是多少，头管弯折处的弯折半径都是弯折模具的半径，若弯折半径和头管的管径不匹配，则容易导致头管出现内皱和打滑现象，则容易导致头管弯折处的强度降低甚至断裂等现象，不能做到一管一模，为此我们提出了一种用于加工头管的快速弯折装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种用于加工头管的快速弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于加工头管的快速弯折装置，包括底板，所述底板的顶侧安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶侧分别安装有弯折基板和横板，所述横板的底侧安装有连接杆，所述连接杆和其中一个所述支撑板的一侧共同安装有圆轴，所述圆轴上转动套接有转动盘，所述转动盘上通过多个能够自动回位的复位机构分别安装有多个不同半径的弯折模，所述弯折基板上通过位置可调的插接机构安装有两个弯折块，所述横板的顶侧安装有弯折液压缸，所述弯折液压缸的输出端与多个弯折模和所述弯折块的位置相适配。

借由上述结构，当需要对头管进行弯折时，将头管放置在两个弯折块的一侧上，转动转动盘带动弯折模转动，根据折弯度和头管的管径选择合适折弯半径的弯折模，启动弯折液压缸带动弯折模移动挤压头管，并将头管按照要求挤压弯折，能够做到一管一模，避免折弯管径与头管的管径不匹配而导致头管出现内皱和打滑现象而造成头管折弯处的强度降低甚至断裂等现象。

优选地，所述复位机构包括多边形杆、挤压盘和复位弹簧，所述挤压盘设置在所述转动盘的一侧，所述多边形杆安装在所述挤压盘的一侧上，所述多边形杆的一端活动贯穿所述转动盘并与所述弯折模的一侧相连接，所述复位弹簧活动套接在所述多边形杆上，所述复位弹簧的两端分别与所述挤压盘和所述转动盘相互靠近的一侧相连接。

进一步地，通过复位机构的设置，可以使得在切换使用不同的弯折模时，在复位弹簧的作用下，复位弹簧带动挤压盘移动，挤压盘移动通过多边形杆带动弯折模移动，从而使得弯折模始终保持在初始位置，从而便于进行弯折。

优选地，所述插接机构包括多个插接孔和两个安装栓，多个所述插接孔均开设在所述弯折基板的顶侧上，两个所述安装栓分别安装在两个所述弯折块的底侧上，两个所述安装栓的底端均延伸至其中一个所述插接孔内并与所述插接孔相适配。

进一步地，通过插接机构的设置，可以通过将安装栓插接在不同的插接孔内来调节两个弯折块的相互位置，从而便于调节两个弯折块的间隙，以便于对不同长度和不同折弯要求的头管进行折弯。

优选地，所述转动盘的一侧开设有多个锁止槽，多个所述锁止槽与多个所述弯折模的位置一一对应，所述其中一个所述锁止槽内安装有用于对转动盘的位置进行定位和锁止的锁止机构。