[实用新型]一种反装式齿轮齿条退模装置

说明书

本实用新型公开了一种反装式齿轮齿条退模装置，包括水平杆（1）、限位块（2）和水平齿条杆件（3）；所述水平杆（1）一端设有齿轮（1‑1），下方设有耳板（1‑2），所述耳板（1‑2）上设有相隔一定距离的一对滚轮1‑21，所述水平齿条杆件（3）设有齿条（3‑1），工作时，所述齿轮（1‑1）与所述齿条（3‑1）齿合，达到预设位置后，插入限位块（2）并与齿条（3‑2）齿合。通过本实用新型的结构，很好地解决了退模装置在退模、合模施工中遇到的困难及平台整体连通性的问题，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及模板系统的一种特殊退模装置，尤其涉及悬臂模板系统。

背景技术

悬臂模板体系是用于竖向混凝土结构施工的一种重要模板系统，悬臂模体系因其结构轻便、施工速度快、施工操作简便，同时模板整体性好、混凝土成型质量好等优点，已广泛应用于桥墩、LNG等各种竖向混凝土结构施工。该体系通过长柄扳手拧转齿轮,进行模板的退模及合模操作，操作简单便捷，适用于多种模板体系。但是悬臂模板体系的传统退模装置是齿轮安装于主三角架，齿条朝下安装于水平杆上，通过长柄扳手旋转拧动主三角架上的齿轮进行退模及合模施工操作，如果平台板紧靠主三角架安装，不留缝隙，平台板安装后刚好与齿轮高度相同，长柄扳手无法放入模板主三角架的水平杆腹板处拧动齿轮，为达到退模施工操作，则需要在主三角架拧齿轮侧留下较大间隙，以满足退模操作；这种临时解决办法存在以下问题：1、现场需要根据长柄扳手尺寸切割平台跳板，减弱跳板的整体刚度；2、切割的孔洞可能会在施工过程中掉落异物，增加施工安全的不确定性；3、因切割孔不能过大，长柄扳手安装及取下不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种反装式齿轮齿条退模装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种反装式齿轮齿条退模装置，其特征在于：包括水平杆（1）、限位块（2）和水平齿条杆件（3）；所述水平杆（1）一端设有齿轮（1-1），下方设有耳板（1-2），所述耳板（1-2）上设有相隔一定距离的一对滚轮1-21，所述水平齿条杆件（3）设有齿条（3-1），工作时，所述齿轮（1-1）与所述齿条（3-1）齿合，达到预设位置后，插入限位块（2）并与齿条（3-1）齿合。

优选的，所述水平齿条杆件-3两端分别设有支座头（3-2）。

优选的，三角架水平杆（4-1）位于所述水平杆（1）上的所述一对滚轮（1-21）之间。

本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型反装式齿轮齿条退模装置的调节齿轮在平台之上，便于进行退模及合模的施工操作。2、反装式齿轮齿条退模装置可以使平台跳板不开孔洞，不留间隙，提高施工过程中的安全性。

3、反装式齿轮齿条装置可以避免主三角架构件凸出平台表面，使平台表面形成一个完整的平整通道，提高现场作业的安全性，4、反装式齿轮齿条退模装置可适用于多种模板体系，达到通用性。

综上所述，安装本实用新型的模板体系，很好地解决了退模装置在退模及合模施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装后的应用图。

符号说明：

水平杆为1；齿轮为1-1；耳板为1-2；滚轮为1-21；限位块-2；水平齿条杆件-3；齿条为3-1；支座头为3-2。

具体实施方式