[实用新型]一种碰焊机构

说明书

本实用新型公开了一种碰焊机构，包括工作台板，工作台板设有相互垂直的碰焊装置X向平移机构和工件定位Y向平移机构，所述的工件定位Y向平移机构包括两条Y向导轨，在两条Y向导轨之间的工作平台的台面上设有方孔，方孔下方设有滚珠丝杠，滚珠丝杠与工件定位工装相连，所述的碰焊装置X向平移机构包括架设在工作台面上的两个支撑架，两个支撑架之间两条相互平行的X向导轨，两条X向导轨之间设有齿条，X向导轨上设有碰焊装置，碰焊装置包括L形的安装座，安装座的底部设有与X向导轨相配的滑块，安装座的底板上设有X向伺服电机，X向伺服电机的转轴上设有与齿条相配的齿轮，安装座的侧板上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆上设有碰焊棒。

技术领域

本实用新型涉及一种碰焊机构。

背景技术

以往碰焊机构，多为焊接位置固定，手动抓取工件，进行焊接操作，存在焊接位置不稳定、工件错位、后续加工困难等隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种碰焊机构。

一种碰焊机构，包括工作台板，工作台板设有相互垂直的碰焊装置X向平移机构和工件定位Y向平移机构，所述的工件定位Y向平移机构包括两条设于工作平台上并且相互平行的Y向导轨，在两条Y向导轨之间的工作平台的台面上设有方孔，方孔下方设有滚珠丝杠，滚珠丝杠的驱动装置为Y向伺服电机，滚珠丝杠的螺母通过连接件与Y向导轨上的工件定位工装相连，工件定位工装的下方设有与Y向导轨相配的滑块，工件定位工装的上方设有仿形定位工装，仿形定位工装内设有工件，所述的碰焊装置X向平移机构包括架设在工作台面上的两个支撑架，两个支撑架之间两条相互平行的X向导轨，两条X向导轨之间设有齿条，X向导轨上设有碰焊装置，碰焊装置包括L形的安装座，安装座的底部设有与X向导轨相配的滑块，安装座的底板上设有X向伺服电机，X向伺服电机的转轴上设有与齿条相配的齿轮，安装座的侧板上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆上设有碰焊棒。

作为进一步改进，所述的工件通过工件压块固定于仿形定位工装内。

作为进一步改进，所述的工件压块与设于工件定位工装上的翻转气缸相连。

作为进一步改进，所述的安装座的两侧设有梯形的加强板。

作为进一步改进，所述的碰焊棒通过调节夹紧机构与活塞杆相连。

有益效果：

本实用新型设计巧妙，采用工装定位工件，保证产品组装精度；工件在Y向上由伺服驱动保证工件位置，碰焊机构在X向由伺服驱动保证焊接位置，从而达到精准焊接，综上保证高品质的产品质量。

附图说明

图1是一种碰焊机构的总体结构示意图；

图2是碰焊装置的结构示意图；

图3是工件定位工装的结构示意图；

1.工作台板 2.碰焊装置X向平移机构 3.工件定位Y向平移机构 4.工件定位工装5.碰焊装置 6.X向伺服电机 7.第一滑块 8.齿条 9.X向导轨 10.调节夹紧机构 11.碰焊棒 12.升降气缸 13.工件 14.仿形定位工装 15.滚珠丝杠 16.Y向伺服电机 17.Y向导轨18.第二滑块 19.翻转气缸 20.工件压块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1～3所示，一种碰焊机构，包括工作台板1、碰焊装置X向平移机构2、工件定位Y向平移机构3、工件定位工装4、碰焊装置5、X向伺服电机6、第一滑块7、齿条8、X向导轨9、调节夹紧机构10、碰焊棒11、升降气缸12、工件13、仿形定位工装14、滚珠丝杠15、Y向伺服电机16、Y向导轨17、第二滑块18、翻转气缸19和工件压块20。