[实用新型]一种铝材生产熔炼设备

说明书

本实用新型公开了一种铝材生产熔炼设备，包括安装桶以及用于安装安装桶的倒U型的承接板，所述承接板的一侧边上固定有支杆，所述承接板底部处对称开设有四个腔道，腔道内安装有万向轮，腔道内设置有辅助万向轮调节的支撑组件；所述安装桶的外侧边中段处固定有转轴，所述安装桶对应转轴的下方固定有连接轴，所述承接板上开设有供连接轴滑动的槽道，所述承接板的外侧边上带动连接轴转动的拉伸组件，所述安装桶上嵌设安装有熔炼桶，所述熔炼桶顶部处设置有进料口，进料口的一端伸出有出液口，所述熔炼桶顶部处设置有温度传感器和充气管道。该铝材生产熔炼设备，设计合理，能方便设备的整体移动，同时辅助导料，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材生产熔炼设备。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铝材生产加工时，为方便后续塑形等操作时，大都会将铝材放入到熔炼设备中进行熔炼加工，进而方便后续操作。

现有的熔炼设备，大都体积较大，不便于在需要时对其进行移动，且不能在工作过程中辅助熔炼设备倾斜导料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材生产熔炼设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材生产熔炼设备，包括安装桶以及用于安装安装桶的倒U型的承接板，所述承接板的一侧边上固定有支杆，所述承接板底部处对称开设有四个腔道，腔道内安装有万向轮，腔道内设置有辅助万向轮调节的支撑组件；

所述安装桶的外侧边中段处固定有转轴，且转轴通过轴承安装在承接板上，所述安装桶对应转轴的下方固定有连接轴，所述承接板上开设有供连接轴滑动的槽道，所述承接板的外侧边上带动连接轴转动的拉伸组件，所述安装桶上嵌设安装有熔炼桶，所述熔炼桶顶部处设置有进料口，进料口的一端伸出有出液口，所述熔炼桶顶部处设置有温度传感器和充气管道。

优选的，所述支撑组件包括用于安装万向轮的安装板以及带动安装板调节的丝杆，所述安装板铰接安装在腔道内，所述万向轮安装在安装板上，所述丝杆横向贯穿两个腔道，且丝杆对应腔道处套设安装有滑块，所述滑块底部处铰接安装有撑杆，所述撑杆远离滑块的一端铰接安装在安装板上。

优选的，所述滑块对应腔道的两段对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹，所述滑块与丝杆之间螺纹配合。

优选的，所述丝杆的一端伸出承接板，且伸出端安装有带动丝杆转动的调节电机，所述丝杆的另一端固定有凹槽轮，两个凹槽轮之间通过皮带传动。

优选的，所述拉伸组件包括固定盒以及滑动设置在固定盒内部的伸出杆，所述固定盒远离伸出杆的伸出端铰接安装在承接板的外侧边上，所述固定盒对应伸出杆的伸出端嵌设安装有辅助调节的套桶，所述固定盒上安装有带动套桶转动的伺服电机，所述伸出杆的伸出端铰接固定在连接轴上。

优选的，所述伺服电机的机轴伸入到固定盒内部，且伸入端固定有锥齿轮，所述锥齿轮与套桶之间啮合，所述套桶套设安装在伸出杆上，且伸出杆与套桶之间螺纹配合。

本实用新型的技术效果和优点：该铝材生产熔炼设备，通过设置在安装板底部的带动万向轮状态调整的支撑组件，支撑组件中的撑杆和滑块以及丝杆等之间的配合，可以在需要时将万向轮整体伸出，进而方便较大的熔炼设备进行辅助移动处理，在工作状态时，将万向轮收回，可以在工作状态时保证设备的整体稳定性，进而避免在工作过程中出现晃动出现意外，通过设置的拉伸组件，拉伸组件与连接轴之间的配合，可以在在工作后辅助导料，提高整体工作效率。该铝材生产熔炼设备，设计合理，能方便设备的整体移动，同时辅助导料，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；