[实用新型]一种装卸平台

说明书

本实用新型公开一种装卸平台，涉及光伏组件转运技术领域，用于满足大尺寸光伏组件的装卸。所述装卸平台包括用于升降的升降装置；位于升降装置下方的底座；通过升降装置与底座可升降地连接在一起的承载台；伸缩台，包括搭接部和伸缩部，搭接部紧固连接在承载台上，伸缩部一端与搭接部连接在一起，另一端能够在靠近或远离搭接部的水平方向上往复移动；设置在伸缩部上的垂直距离检测装置，用于测量伸缩部与运输箱箱底之间的垂直距离；以及分别与垂直距离检测装置和升降装置电连接的控制器，用于根据伸缩部与运输箱箱底之间的垂直距离控制升降装置升降承载台。本实用新型提供的装卸平台用于与转运光伏组件的运输箱配合实现光伏组件的装卸。

技术领域

本实用新型涉及光伏组件转运技术领域，尤其涉及一种装卸平台。

背景技术

近年来，终端市场对高功率光伏组件的需求越来越强烈，而增大电池片尺寸，进而提高光伏组件的功率是目前比较常用的方法。电池片尺寸增大对应光伏组件尺寸增大已成为光伏组件的发展趋势。

光伏组件尺寸的增大，不仅会影响到生产线的改造及升级，更会影响到运输方式的革新。目前，光伏组件采用竖放的包装方式，组件包装后的高度直接取决于单块光伏组件的宽度。随着生产及贸易的国际化，集装箱成为货物运输常用的载体，而集装箱的尺寸已有国际标准，如标准40尺高柜集装箱的内箱实测尺寸为11950mm(深度)*2580mm(门高)*2340mm(宽度)，光伏行业出于成本及标准化运输的考虑，也采用集装箱作用国际运输的载体，故集装箱内箱的门高成为了光伏组件宽度的限制条件。

现有的光伏组件装柜方式为采用叉车直接开进集装箱的方式，由于叉车本身的运输要求(最低离地高度为20cm)，所以叉运中的整托光伏组件会距离地面约20cm，而为了防止整托光伏组件与集装箱内柜门顶部发生撞击，设置光伏组件距离集装箱内柜门高度为10cm。而组件尺寸的增大则是一种趋势，故现需要一种方案，去平衡随着光伏组件尺寸的增大(现有光伏组件最大整托高度为 2520mm)，集装箱内箱的门高的限制及现有集装箱的组件叉运方案的固有要求三者间的冲突。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装卸平台，用于满足大尺寸光伏组件的装卸。

第一方面，本实用新型提供一种装卸平台。本实用新型提供的装卸平台用于与转运光伏组件的运输箱配合实现光伏组件的装卸。装卸平台包括：

升降装置，该升降装置用于实现装卸平台的升降；

底座，该底座位于上述升降装置的下方；

承载台，该承载台通过上述升降装置与上述底座可升降地连接在一起；

伸缩台，该伸缩台包括搭接部和伸缩部，搭接部紧固连接在承载台上，伸缩部的一端与搭接部连接在一起，伸缩部的另一端能够在靠近或远离搭接部的水平方向上往复移动；

垂直距离检测装置，该垂直距离检测装置设置在伸缩部上，垂直距离监测装置用于测量伸缩部与运输箱所具有的箱底之间的垂直距离；

控制器，控制器分别与垂直距离检测装置和升降装置电连接，控制器用于根据伸缩部与运输箱所具有的箱底之间的垂直距离控制升降装置升降承载台，以使垂直距离为零。

采用上述技术方案的情况下，在接收到垂直距离检测装置检测的垂直距离信号后，控制器可以控制升降装置升降，进而实现承载台的升降，使得承载台的延伸面与运输箱所具有的箱底的延伸面处于同一平面内，便于伸缩台的伸缩部向远离搭接部的方向移动。当伸缩台的伸缩部运动至运输箱的箱底处时，承载台通过伸缩台与运输箱相连，便于搬运装置通过装卸平台上的承载台、伸缩台将光伏组件搬运到运输箱中进行装箱。在实际的使用过程中，承载台可以适用于承载搬运车。与现有技术中叉车直接开进集装箱的方案相比，搬运车不需要将货物抬起，车轮可以直接接触地面进行运输，降低了光伏组件与运输箱所具有的箱底之间的距离。因此，装卸平台可以为大尺寸光伏组件的装箱提供了更多空间，有利于提高大尺寸光伏组件的运输效率。