[实用新型]一种钢筋桁架叠合梁

说明书

本实用新型公开了一种钢筋桁架叠合梁，钢筋桁架叠合梁包括钢筋骨架、钢丝网以及混凝土模壳，所述钢筋骨架由若干个钢筋桁架和上部横向附加钢筋、下部横向附加钢筋焊接而成。所述钢筋桁架叠合梁采用腹筋取代现有叠合梁的箍筋，极大提高了混凝土模壳的刚度，可有效防止钢筋桁架叠合梁在现场浇筑时发生开裂，提高结构安全性。本技术在加工厂将上部纵筋预制在钢筋桁架叠合梁中，现场无需再安装上部钢筋，可减少现场绑扎钢筋工作量，也解决了上部钢筋现场施工困难的问题，可极大提高现场施工效率，缩短工期。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，其涉及一种钢筋桁架叠合梁。

背景技术

装配式混凝土建筑是在工厂预制混凝土构件，现场装配连接而成的混凝土建筑，具有绿色环保、高质高效等优点。近年来在政策持续推动、技术持续升级、建筑工业化不断发展的背景下，我国装配式建筑规模迎来快速增长。

在装配式混凝土建筑中，预制梁被广泛使用。预制梁有全预制梁、预制叠合梁、预制混凝土空心梁、预制模壳梁等。其中，全预制梁和预制叠合梁虽然预制率高，但由于重量较大，存在运输困难、吊装设备要求高等问题，且预制叠合梁上部纵筋穿插不方便，现场施工效率低；预制混凝土空心梁存在制作难度大等问题；而现有的预制模壳梁也存在刚度不足，以至施工现场浇筑混凝土时出现混凝土模壳开裂等问题。此外，在预制构件生产中，模具成本在构件制作成本中占比较大，高达15％-42％，增加了装配式建筑综合造价，制约了装配式建筑的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供的一种钢筋桁架叠合梁，以解决现有技术中，预制梁制作成本高、刚度不足、上部纵筋现场施工困难的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供的技术方案为：一种钢筋桁架叠合梁，包括钢筋骨架、钢丝网和混凝土模壳；所述钢筋骨架包括钢筋桁架、上部横向附加钢筋以及下部横向附加钢筋；所述钢筋桁架顶部为上部钢筋，底部为下部钢筋，中间为若干个中部钢筋，所述上部钢筋、中部钢筋以及下部钢筋焊接固定组成所述钢筋桁架；若干所述钢筋桁架并排设置，各所述钢筋桁架上方与若干所述上部横向附加钢筋焊接且下方与若干所述下部横向附加钢筋焊接组成所述钢筋骨架；所述钢丝网设置在钢筋骨架的两侧和底面，所述混凝土模壳通过喷浆成型，并凝固在钢筋骨架的两侧面和底面。

优选的，所述腹筋为波浪形交错焊接所述上部钢筋、中部钢筋以及下部钢筋。

优选的，所述两侧的钢丝网绑扎固定在两侧所述钢筋桁架的内侧，底面设置的钢丝网绑扎固定在钢筋骨架底部的外侧，所述上部横向附加钢筋穿过钢丝网与上部钢筋焊接固定，下部横向附加钢筋穿过钢丝网与下部钢筋焊接固定。

优选的，两侧所述钢丝网内设置若干组钢筋桁架。

(三)有益效果

本实用新型技术方案，具有以下有益效果：

1.刚度大，提高结构安全性。创新性地利用波浪形腹筋替代现有叠合梁的箍筋，极大提高了混凝土模壳的刚度。此外，钢筋桁架叠合梁的混凝土模壳中包含钢丝网，也增加了抗裂性。因此，可有效防止钢筋桁架叠合梁在现场浇筑时发生开裂，提高结构安全性。

2.成本低，提高经济效益。钢筋桁架叠合梁的混凝土模壳采用喷浆工艺进行制作，降低构件制作难度，同时实现免模生产，省去了模具设计和制作费用，降低了预制梁的生产成本，提高经济效益。

3.效率高，缩短施工工期。普通叠合梁的上部钢筋需要在现场安装，实际工程中常因钢筋穿插不便，导致现场施工效率慢。本技术在加工厂将上部纵筋预制在钢筋桁架叠合梁中，现场无需再安装上部钢筋，可减少现场绑扎钢筋工作量，也解决了上部纵筋现场施工困难的问题，可极大提高现场施工效率，缩短工期。

附图说明