[实用新型]一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置；本钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，包括板箱，所述板箱内腔的底壁壁设置有过滤罐，所述过滤罐顶壁设置有电机，所述电机的输出端设置有第一锥形齿轮，所述过滤罐内腔的顶壁设置转杆，所述转杆的顶端贯穿过滤罐的顶壁并设置有第二锥形齿轮，本新型方案能够通过设置板箱，过滤罐和电机等装置相配合，可以使装置便于对冲渣水进行过滤处理，便于对过滤网进行清理，避免杂质堵塞过滤网的过滤孔影响过滤效果；通过设置沉淀罐、导液管和进液管等装置相配合，可以使装置便于对冲渣水进行初步沉淀除杂，将杂质沉淀至沉淀罐的底部，有利于进行后续的过滤。

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体为一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置。

背景技术

随着冶金行业节能降耗增效、低碳环保的理念深入钢铁生产制造的行业中，高炉冲渣水的热能回收再利用的社会效益和经济效益愈发受到重视，但高炉水渣会长期积存在管壁上导致设备的堵塞，可以通过高炉冲渣水过滤装置进行固体颗粒和悬浮物过滤。

目前市场上的新型高炉冲渣水过滤装置虽然种类和数量非常多，但是新型高炉冲渣水过滤装置有这样的缺点：现有的装置不便对冲渣水进行有效过滤，不便对过滤网进行清理，且现有的装置无循环过滤，不利于对过滤中产生的废水进行过滤，为此，我们提出一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，有效的解决了不便对冲渣水进行有效过滤，不便对过滤网进行清理，且现有的装置无循环过滤，不利于对过滤中产生的废水进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，包括板箱，所述板箱内腔的底壁壁设置有过滤罐，所述过滤罐顶壁设置有电机，所述电机的输出端设置有第一锥形齿轮，所述过滤罐内腔的顶壁设置转杆，所述转杆的顶端贯穿过滤罐的顶壁并设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述转杆的外壁设置有过滤网，所述转杆的外壁设置有转管，所述转管的顶端贯穿过滤罐的顶壁并设置有第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮位于第三锥形齿轮的上侧，所述转管外壁的左侧设置有刷杆，所述刷杆位于过滤网的顶壁，所述过滤罐的左侧壁设置有循环管，所述过滤罐内腔的底壁设置有漏斗，所述漏斗位于过滤网的底壁，所述漏斗的底端设置有排液管，所述排液管的底端贯穿板箱的底壁。

优选的，所述板箱内腔的底壁设置有沉淀罐，所述沉淀罐位于过滤罐的左侧，所述沉淀罐的左侧壁设置有进液管，所述沉淀罐的顶端设置有导液管，所述导液管的另一端贯穿过滤罐的左侧壁并延伸至其内腔。

优选的，所述沉淀罐的下侧呈倾斜设置，所述沉淀罐的底端设置有排渣管。

优选的，所述过滤网呈伞状设置，所述刷杆的底壁与过滤网的顶壁相匹配。

优选的，所述过滤罐底壁的左侧设置有液泵，所述液泵设置有进液口与排液口，所述循环管的右端贯穿过滤罐内腔的右侧壁并设置于排液口的内壁，所述循环管的另一端设置于沉淀罐的右侧壁。

优选的，所述过滤罐的底壁设置有挡板，所述挡板呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，通过设置板箱，过滤罐和电机等装置相配合，可以使装置便于对冲渣水进行过滤处理，便于对过滤网进行清理，避免杂质堵塞过滤网的过滤孔影响过滤效果；

2、该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，通过设置沉淀罐、导液管和进液管等装置相配合，可以使装置便于对冲渣水进行初步沉淀除杂，将杂质沉淀至沉淀罐的底部，有利于进行后续的过滤；

3、该钢铁冶炼冲渣水循环过滤装置，通过设置液泵、循环管和沉淀罐等装置相配合，可以使装置便于对过滤后的废水进行二次除杂，提高装置的过滤效果，避免浪费水资源。